Metoda ręcznego gwintowania jest łatwa do naciśnięcia po nauce

Metodę ręcznego gwintowania można łatwo wykorzystać po nauczeniu się: (1) Narysuj linię zgodnie z rozmiarem rysunku. Problem znakowania był już opisany, patrz: „Jak instalator rysuje linię, jest to bardzo proste po nauczeniu się metody”. (2) Ze średnicy nominalnej gwintu oblicza się średnicę dolnego otworu według odpowiedniego wzoru i następnie wierci się otwór. 1) Odkształcenie plastyczne materiału w procesie gwintowania: Oprócz cięcia, krawędź skrawająca gwintownika ściska również materiał przedmiotu obrabianego. Wytłaczany materiał wystaje z górnej części profilu gwintu przedmiotu obrabianego i jest osadzony w nożu kranu. W szczelinie u nasady zęba. W tym momencie, jeśli pomiędzy nasadem obcinaka do gwintowników a górnym końcem profilu gwintu przedmiotu obrabianego nie będzie wystarczającej przestrzeni, gwintownik utknie w wytłaczanym materiale, powodując wykruszanie, pękanie i gnicie gwintów przedmiotu obrabianego. Dlatego średnica dolnego otworu gwintu musi być większa niż wewnętrzna średnica gwintu podczas gwintowania. 2) Określenie wielkości średnicy gwintowanego otworu dolnego: Średnicę gwintowanego otworu dolnego należy uwzględnić w zależności od plastyczności materiału przedmiotu obrabianego i stopnia wydłużenia podczas wiercenia, tak aby było wystarczająco dużo miejsca na umieszczenie wytłaczany materiał podczas gwintowania. Widelec może zapewnić, że przetwarzany wątek ma pełny profil. Metodę określenia średnicy wiertła z otworem dennym można określić metodą tabeli przeglądowej (patrz odpowiednie instrukcje). Lub użyj poniższego wzoru empirycznego do obliczenia. Wzór na obliczenie średnicy gwintowanego otworu dolnego: W przypadku stali i metali ciągliwych: średnica gwintowanego otworu dolnego jest w przybliżeniu równa nominalnej średnicy gwintu pomniejszonej o skok. Dla żeliwa i metali kruchych: średnica dolnego otworu gwintowanego jest równa nominalnej średnicy gwintu pomniejszonej o 1,1-krotność skoku (3) Przedmiot obrabiany przed gwintowaniem Pozycja mocowania powinna być prawidłowa, a linia środkowa otworu na śrubę powinna należy ustawić w pozycji poziomej, o ile to możliwe. Celem jest ułatwienie oceny, czy podczas gwintowania gwintownik jest prostopadły do ​​powierzchni przedmiotu obrabianego. (4) Przed gwintowaniem należy sfazować dolny otwór systemu śrubowego, a otwory na obu końcach dolnego otworu z gwintem przelotowym powinny być sfazowane, co może ułatwić obcięcie gwintownika i zapobiec gwintowaniu otwór przed pękaniem po wstukaniu. (5) Rozpoczynając nakręcanie gwintu, należy ustawić kran możliwie prosto, a prawą ręką nacisnąć środek pręta zawiasu i mocno docisnąć linię środkową kranu. W tym momencie lewa ręka współpracuje ze śrubą i utrzymuje linię środkową kranu i środek otworu. Platforma nie powinna być przekrzywiona. Podczas cięcia przedmiotu obrabianego o 1 do 2 obrotów można za pomocą oględzin lub linijki kwadratowej sprawdzić i skorygować położenie gwintownika w dwóch prostopadłych do siebie kierunkach. Gdy część tnąca całkowicie przetnie obrabiany przedmiot, należy zaprzestać naciskania gwintownika i wystarczy naturalnie obrócić śrubę zawiasu zgodnie z gwintem gwintownika. Sposób ataku pokazano na rysunku. Rysunek sposób rozpoczęcia (6) Gdy część tnąca gwintownika przecięła już przedmiot, można ją obracać jedynie bez nacisku i należy ją odwrócić o 1/4 obrotu na każdy obrót, aby wióry mogły się odłamać, jak pokazano na rysunku. Podczas przesuwania drążka zawiasu obie ręce powinny być równomiernie wyważone. Nie używaj zbyt dużej siły ani nie potrząsaj w lewo i w prawo, aby zapobiec rozerwaniu zębów lub rozszerzeniu otworów na śruby. (7) Podczas nacinania gwintu należy go nagwintować do rozmiaru standardowego w kolejności gwintowania łączącego, drugiego i drugiego gwintowania. (8) Środki ostrożności: Podczas gwintowania z wymaganą głębokością w nieprzelotowym otworze należy oznaczyć gwintownik zgodnie z wymaganą głębokością gwintu, aby zapobiec niespełnianiu wymaganej głębokości przez gwint z powodu zatykania się wiórami. Należy często odkręcać kran, aby usunąć wióry z otworu. Podczas uderzania w dno otworu wióry z dna otworu powinny zostać usunięte na czas, aby uniknąć zablokowania kranu podczas uderzania w dno; podczas gwintowania gwintu otworu przelotowego kalibracja gwintownika nie powinna być całkowicie gwintowana, w przeciwnym razie spowoduje to powiększenie lub uszkodzenie kilku ostatnich zębów gwintu otworu; po odkręceniu kranu należy za pomocą zawiasu wprawić śrubę w ruch obrotowy w przeciwnym kierunku. Jeżeli kran można bezpośrednio obrócić ręcznie, zawias należy zatrzymać, aby zapobiec wahaniom i wibracjom, gdy zawias wypycha kran do wyjścia, co spowoduje uszkodzenie gwintu. W procesie gwintowania, przy zmianie na inny gwintownik, należy przytrzymać ręką i wkręcić w gwintowany otwór do momentu, aż nie będzie można obrócić go ręcznie, a następnie dobić gwint rozwiertakiem; W przypadku gwintowania otworu pod śrubę o stosunkowo dużej twardości materiału należy gwintować łeb i stożki naprzemiennie, co może zmniejszyć obciążenie części tnącej stożka łba i zapobiec pękaniu gwintownika; podczas gwintowania stalowych przedmiotów dodanie smaru do gwintu może spowodować, że gwint będzie czysty i wydłuży żywotność gwintownika; w przypadku części żeliwnych można go smarować naftą. Aby zmniejszyć opór skrawania i poprawić jakość powierzchni otworu na śrubę oraz przedłużyć żywotność gwintownika; podczas gwintowania gwintu otworu nieprzelotowego (nie przelotowego) nie można nagwintować gwintownika do dołu ze względu na kąt zbieżności w części tnącej gwintownika, przez co nie można całkowicie obciąć końca Rodzaj gwintu, a więc głębokość otwór powinien być większy od długości gwintu, głębokość otworu ślepego oblicza się według wzoru: głębokość wiercenia u003d głębokość wymaganego otworu na śrubę + 0,7-krotność średnicy głównej gwintu (tj. średnica nominalna gwintu) nitka). Poprzedni post: Charakterystyka wiercenia oraz metody i etapy działania, udostępnienie umiejętności szlifowania wierteł