Cechy procesowe części do tłoczenia metali, zwykle fabryka części do tłoczenia to najważniejsze trzystopniowe nożyce, wykrawanie/cięcie, składanie. Tłoczenie części i tworzyw sztucznych czasami, słowo to pochodzi od angielskiego platemetal, ogólnie rzecz biorąc, kilka arkuszy blachy ręcznie lub metodą tłoczenia powoduje odkształcenie plastyczne, tworząc pożądany kształt i rozmiar, i może być dalej spawane lub przy użyciu niewielkiej ilości obróbka skrawaniem w celu utworzenia bardziej złożonych części, takich jak komin jest powszechnie stosowany w rodzinie, piec blaszany i obudowa silnika są częściami z blachy. Obróbka części tłoczących nazywana jest obróbką blachy. Beton, taki jak zastosowanie komina płytowego, żelaznego bębna i wielkości zbiornika garnka na olej, rury wentylacyjnej, kolanka, głowicy, miejsca w ogrodzie dziennym, lejka itp. głównym procesem jest ścinanie, zginanie, sprzączki, formowanie zginające, spawanie, nitowanie itp. , wymagają pewnej wiedzy geometrycznej. Tłoczenie to kawałki blachy, a mianowicie wykrawanie, zginanie, rozciąganie i inne środki obróbki części, ogólna definicja to: W procesie obróbki grubości tych samych części. Odpowiednie są części odlewnicze, części kute, części do obróbki itp. , na przykład na zewnątrz samochodu, znajdują się części blaszane pokryte żelazem, niektóre wykonane z przyborów kuchennych ze stali nierdzewnej i części blaszane. Nowoczesny proces obróbki blachy obejmuje: nawijanie włókien, cięcie laserowe, obróbkę ciężką, wiązanie metali, ciągnienie metalu, cięcie plazmowe, precyzyjne formowanie na rolkach, spawanie, gięcie blachy, kucie matrycowe, cięcie strumieniem wody, spawanie precyzyjne itp. Odp.: jak zmniejszyć stopień uszkodzeń części do tłoczenia metalu