Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
W branży elementów złącznych w tradycyjnym procesie produkcji śrub klasy 8.8 na ogół wybiera się stal średniowęglową do obróbki i formowania, a następnie hartowania i odpuszczania w celu spełnienia wymagań eksploatacyjnych śrub. Japońska norma JISG3539-91 „Drut ze stali węglowej do spęczania na zimno” wyraźnie określa, że drut stalowy o SWCH25K i wyższych powinien być wytwarzany w procesie DA (to znaczy walcówka jest ciągniona na zimno, a następnie sferoidyzowana i wyżarzana, a następnie wciągana w drut stalowy do spęczania na zimno lub Walcówka jest sferoidyzowana i wyżarzana, a następnie wciągana w drut stalowy do spęczania na zimno), aby zapewnić parametry spęczania na zimno (stal SWCH35K do spęczania na zimno drut wymaga b620MPa, odpowiednia twardość referencyjna HRB90). Proces ten jest nadal stosowany w niektórych krajowych przedsiębiorstwach, jednak nie ulega wątpliwości, że proces ten pochłania dużo energii, ma długi cykl produkcyjny i powolną logistykę, co nie tylko zwiększa koszty produkcji, ale także spowalnia obrót kapitału, a czasami opóźnia terminową dostawę. Kiedy surowiec zostanie sferoidyzowany i wyżarzany, spowoduje to również desorpcję z powodu różnych czynników, nadmiernej ilości węgla i utraty pierwotnej jednorodności materiału podstawowego, zwiększając utratę jakości i osłabienie konkurencyjności na rynku. Tematem badań Shaganga stało się to, jak wyprodukować materiał na zimno, aby rozwiązać wyżej wymienione problemy, z którymi borykają się użytkownicy części standardowych.
W związku z różnymi problemami związanymi z jakością drutu stalowego do spęczania na zimno powyżej SWCH25K, firma Shagang przyjęła kilka środków technologicznych w celu ulepszenia swoich głównych wskaźników technicznych i opracowała stal walcowaną na zimno 35K o własnych właściwościach, bez walcówki walcowanej na zimno o kontrolowanym skręcaniu. Po użyciu przez użytkowników wystawiają mu wysoką ocenę.
Od 1998 roku, we współpracy z Changshu Yinghu International Standard Fasteners Co., Ltd. i innych jednostek, Shagang poczynił duże inwestycje w rozwój walcówki walcowanej na zimno ze stali 35K do spęczania na zimno, bez kontrolowanego momentu obrotowego, walcowanej na gorąco, o własnych właściwościach. Produkt ten przeszedł ocenę ekspercką zorganizowaną przez Komisję Gospodarczą i Handlową Jiangsu w 1999 roku.
W ostatnich latach Shagang stale poprawia jakość walcówki 35K i innych poprzez szereg działań technologicznych. Środki te obejmują:
(1) Materiał rafinowany: wybierz wysokiej jakości złom stalowy (redukujący zanieczyszczenia i szkodliwe pierwiastki), zwiększ udział wytapiania gorącego żelaza w australijskich kopalniach, zmniejsz ilość złomu stalowego do około 40% i zoptymalizuj surowce do wytapiania;
(2) Rafinacja: cała roztopiona stal jest rafinowana w piecu IJ, całkowicie odgazowana i wyczerpana;
(3) Walcowanie wykańczające: Ściśle kontroluj odchylenie wymiarowe, aby zapewnić odwęglenie, wielkość ziarna oraz właściwą organizację i wydajność;
Dzięki serii wysiłków główne wskaźniki techniczne walcówki 35K osiągnęły następujące poziomy:
(1) Zawartość węgla w różnych wytopach waha się w granicach 0,04%, a zawartość Mn w granicach 0,10%; zawartość P w stali jest mniejsza niż 0,015%, średnio 0,10%, a zawartość S jest mniejsza niż 0,010%, średnio 0,07%;
(2) Całkowita warstwa odwęglania 1,OD% (D to średnica nominalna);
(3) Wielkość ziarna wynosi 6-8;
(4) Wytrzymałość na rozciąganie b600MPa, twardość HRB86, twardość Brinella HB160 (przepisy GB/T6478: ML35, HB187);
(5) Wydajność spęczania na zimno przekracza ogólne wymagania GB/T6478-1986 „Warunki techniczne stali do spęczania na zimno”
(6) Dokładność wymiarowa walcówki osiągnęła poziom powyżej poziomu B, a normalna masa cewki wynosi 2,4 tony.
Firma Dongfeng Motor Company Truck Company wysoko oceniła produkty firmy Shagang po zastosowaniu walcówki 35 tys. dostarczanej partiami przez firmę Shagang. W przeszłości stosowali proces DA do produkcji standardowych śrub sześciokątnych. Po zastosowaniu walcówki Shagang SWRCH35Kgl2 zorganizowali produkcję śrub sześciokątnych zgodnie z normą QQ/B1235. Proces produkcyjny jest:
12 walcówek łuszczonych, trawionych, fosforanowanych, zmydlanych i ciągnionych (d10.98) drutu stalowego do kucia na zimno, a następnie formowanie śrub jednorazowo na czterostanowiskowej maszynie do kucia na zimno ZG47?12B (głowica tnąca, głowica formująca ) Formowanie, przewężanie i przycinanie pręta, walcowanie gwintów).
Szybkość produkcji sięga 90 sztuk/min. Podczas normalnej produkcji sprzętu nie stwierdzono pęknięć części. Po obróbce cieplnej (normalne ogrzewanie w piecu ciągłym z taśmą siatkową, hartowanie w oleju, odpuszczanie, chłodzenie wodą) jakość sprawdzanych części jest stabilna bez pęknięć i deformacji, a twardość części jest równomiernie rozłożona. Gotowy produkt bu003d835 ~ 880 MPa (wymaganie standardowe 800 MPa), pęknięcie Idealny wygląd i lokalizacja. Firma uważa, że Shagang 35K ma jednolity skład chemiczny, niską zawartość S i P oraz niewielką liczbę wtrąceń. Jest to nowy materiał odpowiedni do szybkiego, automatycznego formowania na zimno. Zastosowanie materiału Shagang może pominąć wyżarzanie sferoidyzujące surowców, rozwiązując problem odwęglania w wyżarzaniu sferoidyzującym surowców, utrzymując jakość u źródła, oszczędzając energię i zmniejszając zużycie, a korzyści ekonomiczne są bardzo oczywiste. Seria walcówek walcowanych na zimno i na gorąco firmy Shagang, nieskręcających się, walcowanych na zimno i na gorąco, reprezentowanych przez 35K, była stosowana w dużych ilościach w znanych fabrykach części standardowych, takich jak Changshu Yinghu, Dongfeng Motor, Jiashan Jinyi itp. Użytkownicy są w całym kraju, a wielkość sprzedaży na poziomie 35 tys. jest już prawie bliska. Milion ton. Specyfikacja Shaganga 35K została rozszerzona do g6,5 mm do 16 mm, a produkty g18 mm również są w fazie badań i rozwoju. Coraz więcej użytkowników osiąga dobre korzyści ze stosowania produktów Shagang.
We wrześniu 2000 r. walcówka walcowana na zimno i na gorąco firmy Shagang bez kontroli skrętu do stali do spęczania na zimno została oceniona w prowincji Jiangsu jako produkt zaawansowany technologicznie. W listopadzie 2001 roku otrzymał tytuł Doskonałego Nowego Produktu w prowincji Jiangsu