Zadrapanie na powierzchni metalowego wytłoczki

W przypadku ciągłego wykrawania i gięcia materiałów tłoczonych, cząstek metalu lub piany łatwo przyczepiającej się do powierzchni części roboczych, na częściach tłoczonych pojawiają się zadrapania. Kierunek zginania i materiał o kierunku walcowania równoległy, powodują pęknięcie na powierzchni wytłoczki, obniżają jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Jeżeli do zginania są dwie lub więcej części, należy w miarę możliwości zapewnić kierunek zginania pod pewnym kątem z kierunkiem walcowania; Strona z zadziorami jako powierzchnia zewnętrzna podczas zginania, części łatwo ulegają pęknięciom i zarysowaniom; Zatem podczas zginania powierzchnia zadziorów powinna być powierzchnią wewnętrzną zginania; Promień matrycy jest zbyt mały, zakrzywione obszary szokują. Polerowanie matrycy, zwiększenie promienia matrycy, pozwala uniknąć zadrapań zginających; Luz wypukłej wklęsłej matrycy nie powinien być zbyt mały, zbyt mała szczelina spowoduje powstanie cienkich zadrapań. Punkt kontrolny w procesie zmian luzu tłocznika; Aby tłoczenie metalu było zgodne z wymaganiami dokładności, często stosuje się w dolnej części zginania nacisk, płyta dociskowa podczas zginania, sprężyna na otworze kołka pozycjonującego, płyta i materiał otworu powrotnego są ściskane w celu uzyskania wcięcia , należy podać powód dostosowania. Precyzyjny kontakt: życzę prosperującego biznesu, wszystko idzie dobrze, jeśli chcesz nauczyć się bardziej dynamicznie, możesz zeskanować kod qr, zwrócić uwagę na społeczeństwo. , zajmuje się precyzyjną obróbką tłoczenia najbardziej profesjonalnych komponentów elektronicznych na świecie