loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Wybór części do tłoczenia samochodów powinien być rozsądny i uwzględniać zalety tłoczenia na gorąco

Części do automatycznego tłoczenia to części do tłoczenia metalu, które stanowią części samochodowe. Wśród części do tłoczenia samochodów jedna część staje się częściami samochodowymi bezpośrednio po wytłoczeniu, a druga część musi zostać przetworzona przez spawanie, obróbkę skrawaniem, malowanie itp. stać się częściami samochodowymi po wytłoczeniu. Istnieje wiele rodzajów części do tłoczenia samochodów, takich jak tacka sprężynowa, gniazdo sprężyny, wspornik sprężyny, pokrywa końcowa, pokrywa, pokrywa zaworu kompresyjnego, tuleja zaworu kompresyjnego, gniazdo uszczelki olejowej, pokrywa dolna, osłona przeciwpyłowa, wirnik, rurki olejowe, uchwyty, nawiasy itp. to wszystkie części do tłoczenia samochodów. Zalety tłoczenia na gorąco części samochodowych Jeśli zostanie zastosowany proces tłoczenia na gorąco części samochodowych, korzyści, jakie może on przynieść, polegają głównie na realizacji lekkiej produkcji samochodów i skutecznej poprawie wytrzymałości tłoczonych części. Ponadto jest formowany w wysokiej temperaturze, więc ma również zalety dobrej dokładności formowania i dobrej wydajności formowania oraz nie ma problemu ze sprężynowaniem. Można zastosować trzy rodzaje części samochodowych: belki antykolizyjne, części zabezpieczające i elementy konstrukcyjne karoserii. Wybór materiałów na części tłoczone w samochodach powinien być rozsądny. W produkcji części do tłoczenia samochodów stosuje się dużą liczbę procesów tłoczenia na zimno, aby zaspokoić potrzeby przemysłu tłoczenia samochodów w zakresie produkcji wielogatunkowej i masowej. W pojazdach o średniej i dużej ładowności większość części pokrywających, takich jak zewnętrzny panel nadwozia oraz niektóre części nośne i nośne, takie jak rama, podwozie i inne części samochodowe, to części tłoczone w samochodach. Stal używana do tłoczenia na zimno to głównie blacha stalowa i taśma stalowa, co stanowi 72,6% zużycia stali w całym pojeździe. Materiały do ​​tłoczenia na zimno są ściśle powiązane z produkcją części do tłoczenia samochodów. Jakość materiału nie tylko determinuje wydajność produktu, ale także bezpośrednio wpływa na wydajność produktu. Projekt procesu tłoczenia samochodów wpływa na jakość, koszt, żywotność i organizację produkcji produktu. Dlatego rozsądny dobór materiałów jest zadaniem ważnym i skomplikowanym. Jak określić liczbę procesów tłoczenia części samochodowych? Jeśli chodzi o tłoczenie, ogólnie rzecz biorąc, liczba procesów odnosi się do liczby powtórzeń procesów o tym samym charakterze. Dlatego też, wychodząc z założenia zapewnienia jakości części tłoczonych, należy maksymalnie ograniczyć liczbę procesów, aby poprawić wydajność produkcji przedmiotu obrabianego i poprawić jego korzyści ekonomiczne. Co więcej, wymóg ten musi być ściśle przestrzegany i nie może być mowy o niechlujstwie lub luzach, aby zapewnić wyżej wymienione efekty. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect