loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Wybór części do tłoczenia samochodów powinien być rozsądny i uwzględniać zalety tłoczenia na gorąco

Części do automatycznego tłoczenia to części do tłoczenia metalu, które stanowią części samochodowe. Wśród części do tłoczenia samochodów jedna część staje się częściami samochodowymi bezpośrednio po wytłoczeniu, a druga część musi zostać przetworzona przez spawanie, obróbkę skrawaniem, malowanie itp. stać się częściami samochodowymi po wytłoczeniu. Istnieje wiele rodzajów części do tłoczenia samochodów, takich jak tacka sprężynowa, gniazdo sprężyny, wspornik sprężyny, pokrywa końcowa, pokrywa, pokrywa zaworu kompresyjnego, tuleja zaworu kompresyjnego, gniazdo uszczelki olejowej, pokrywa dolna, osłona przeciwpyłowa, wirnik, rurki olejowe, uchwyty, nawiasy itp. to wszystkie części do tłoczenia samochodów. Zalety tłoczenia na gorąco części samochodowych Jeśli zostanie zastosowany proces tłoczenia na gorąco części samochodowych, korzyści, jakie może on przynieść, polegają głównie na realizacji lekkiej produkcji samochodów i skutecznej poprawie wytrzymałości tłoczonych części. Ponadto jest formowany w wysokiej temperaturze, więc ma również zalety dobrej dokładności formowania i dobrej wydajności formowania oraz nie ma problemu ze sprężynowaniem. Można zastosować trzy rodzaje części samochodowych: belki antykolizyjne, części zabezpieczające i elementy konstrukcyjne karoserii. Wybór materiałów na części tłoczone w samochodach powinien być rozsądny. W produkcji części do tłoczenia samochodów stosuje się dużą liczbę procesów tłoczenia na zimno, aby zaspokoić potrzeby przemysłu tłoczenia samochodów w zakresie produkcji wielogatunkowej i masowej. W pojazdach o średniej i dużej ładowności większość części pokrywających, takich jak zewnętrzny panel nadwozia oraz niektóre części nośne i nośne, takie jak rama, podwozie i inne części samochodowe, to części tłoczone w samochodach. Stal używana do tłoczenia na zimno to głównie blacha stalowa i taśma stalowa, co stanowi 72,6% zużycia stali w całym pojeździe. Materiały do ​​tłoczenia na zimno są ściśle powiązane z produkcją części do tłoczenia samochodów. Jakość materiału nie tylko determinuje wydajność produktu, ale także bezpośrednio wpływa na wydajność produktu. Projekt procesu tłoczenia samochodów wpływa na jakość, koszt, żywotność i organizację produkcji produktu. Dlatego rozsądny dobór materiałów jest zadaniem ważnym i skomplikowanym. Jak określić liczbę procesów tłoczenia części samochodowych? Jeśli chodzi o tłoczenie, ogólnie rzecz biorąc, liczba procesów odnosi się do liczby powtórzeń procesów o tym samym charakterze. Dlatego też, wychodząc z założenia zapewnienia jakości części tłoczonych, należy maksymalnie ograniczyć liczbę procesów, aby poprawić wydajność produkcji przedmiotu obrabianego i poprawić jego korzyści ekonomiczne. Co więcej, wymóg ten musi być ściśle przestrzegany i nie może być mowy o niechlujstwie lub luzach, aby zapewnić wyżej wymienione efekty. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect