Obudowa wytłoczek elektronicznych zwykle odnosi się do powłoki całego sprzętu elektrycznego

Powierzchnia i nieodłączne cechy materiałów do elektronicznego tłoczenia mają ogromny wpływ na jakość produktów do tłoczenia. Grubość materiału do tłoczenia musi być dokładna i jednolita; powierzchnia jest gładka, bez plam, wad, zarysowań, pęknięć itp.; jednolita granica plastyczności, brak wyraźnej kierunkowości; wysokie równomierne wydłużenie; niska wydajność; niskie umocnienie przez zgniot. Powierzchnia i nieodłączne cechy materiałów do elektronicznego tłoczenia mają ogromny wpływ na jakość produktów do tłoczenia. Grubość materiału do tłoczenia jest wymagana i jednolita; powierzchnia jest gładka, bez plam, wad, zarysowań, pęknięć itp.; jednolita granica plastyczności, brak wyraźnej kierunkowości; wysokie równomierne wydłużenie; niska wydajność; niskie umocnienie przez zgniot. Klasyfikacja znaczków elektronicznych Części do tłoczenia elektronicznego są klasyfikowane głównie według procesu, który można podzielić na dwie kategorie: proces oddzielania i proces formowania. Proces separacji nazywany jest również wygaszeniem. Jego celem jest oddzielenie elektronicznych części tłoczących od płyty wzdłuż określonego konturu i zapewnienie wymagań jakościowych oddzielonych części. Celem procesu formowania jest plastyczne odkształcenie płyty bez uszkodzenia półfabrykatu, tak aby uzyskać przedmiot o wymaganym kształcie i rozmiarze. W rzeczywistej produkcji na przedmiocie obrabianym przeprowadza się zwykle wiele obróbek. Typowe procesy: tłoczenie, gięcie, ścinanie, głębokie tłoczenie, wybrzuszanie, obracanie i korekcja to główne procesy tłoczenia. Obudowa wytłoczek elektronicznych zwykle odnosi się do powłoki całego sprzętu elektrycznego. Obudowa silnika jest urządzeniem zabezpieczającym silnik wykonanym z blach ze stali krzemowej i innych materiałów w procesie tłoczenia i rozciągania. Ponadto obróbka powierzchni, taka jak zapobieganie rdzy i natryskiwanie, może chronić wewnętrzne wyposażenie silnika. Główne funkcje: pyłoszczelność, redukcja szumów i wodoodporność. Jesteśmy o krok przed konkurencją w dostarczaniu wysokiej jakości produktów do tłoczenia metali dla przemysłu elektronicznego. Nasz sprzęt jest szeroko stosowany do wykonywania uszczelek na różnych wirnikach i korpusach silników różnych urządzeń elektrycznych i elektronicznych. Urządzenia te są solidne i trwałe oraz mają długą żywotność, dlatego są bardzo chwalone. Są one dostępne w cenach przyjaznych dla kieszeni. Tłoczenie metali jest ważnym procesem produkcyjnym, który można poddać obróbce zgodnie z kształtem i cechami wymaganymi do tłoczenia. Jego zaletami są wysoka produktywność, stabilność i niski koszt. Jego technologia jest odpowiednia dla wielu gałęzi przemysłu, takich jak motoryzacja, przemysł ciężki, przemysł elektryczny i elektroniczny, części elektroniczne, akcesoria sprzętowe i akcesoria samochodowe