Rozwiązanie problemu odbijania się odpadów przy wykrawaniu siatki ze stali nierdzewnej

Zakład precyzyjnego wykrawania w Dongguan opisał w poprzednim artykule przyczyny odbijania się odpadów podczas tłoczenia siatki ze stali nierdzewnej, porów, małych otworów i mikrootworów. Dziś autorka opowie o rozwiązaniu problemu odbijania się odpadów stemplowych. . Metody rozwiązywania problemu odbicia złomu podczas wykrawania i tłoczenia są następujące: Zwiększyć siłę nacisku stempla. W przypadku form o dużych szczelinach możemy zwiększyć długość stempla tak, aby wszedł on głębiej w otwór matrycy i wepchnął odpad do otworu matrycy. W głębszej pozycji, jeżeli stempel jest duży, można zamontować wypychacz, który służy do wpychania odpadu w głębsze miejsce wnęki. Wybierz najmniejszą dolną wartość graniczną odstępu pomiędzy formą wklęsłą i wypukłą, tak aby na przekroju siatki pojawiły się dwa jasne pasma, a skrawek siatki pozostał w otworze formy wklęsłej. Naprężenie będzie większe, przez co złom nie będzie łatwo odbijać. . Kształt stempla z nachyloną krawędzią noża może również zapobiegać cofaniu się złomu. Złom oddzielany jest poprzez zaginanie i tłoczenie pod kątem pochylonego noża. Występuje elastyczne odkształcenie zginające, które po prostu tworzy efekt odbicia i zaciśnięcia w formie żeńskiej, która może utrzymać odpady. Dokładnie dopasować do otworu matrycy. W tej metodzie wykorzystuje się materiał metalowy o wysokim współczynniku sprężystości. Urządzenie do wypychania sprężyny służy do montażu w stemplu o średnicy 6 mm lub większej. Po zakończeniu tłoczenia i separacji kołek wypychający wypycha odpady siatki w głębsze miejsce we wnęce. Odgrywaj rolę zapobiegającą odbijaniu się złomu. Blok z gumy silikonowej stosuje się, gdy nie można zamontować kołka wypychacza sprężyny. Średnica stempla jest na ogół mniejsza niż 6 mm, co jest odpowiednie dla cienkich materiałów do tłoczenia. Konstrukcja krawędzi matrycy, prosta krawędź matrycy, służy do zwiększenia współczynnika tarcia pomiędzy krawędzią a złomem, aby zapobiec odbijaniu się złomu; ściankę krawędziową można ustawić za pomocą szorstkiej obróbki powierzchni, aby chropowatość utworzona na ścianie krawędziowej powodowała opór tarcia i zapobiegała odbijaniu się złomu; Pewien rozmiar otworu matrycy jest przetwarzany w wsteczną krawędź tnącą, a określony rozmiar krawędzi krawędzi matrycy jest przetwarzany w odwróconą, rozszerzoną formę krawędzi, tak że siatka jest łamana i oddzielana zgodnie z większym rozmiarem umrzeć róg. Rozmiar kształtu matrycy jest większy niż rozmiar krawędzi tnącej matrycy, która jest dociskana. Odpad jest wpychany do matrycy przez stempel z pewnym wciskiem, tworząc przejściowe ścisłe dopasowanie z otworem matrycy, skutecznie zapobiegając cofaniu się złomu. Metodę tę stosuje się. Istnieje więcej niż powyższe metod obróbki siatki o określonej grubości materiału, aby zapobiec cofaniu się odpadów w procesie wykrawania i tłoczenia. Istnieją inne metody, takie jak ograniczenie użycia oleju smarowego i urządzeń do usuwania sprężonego powietrza