Wymagania dotyczące użytkowania i sprawne działanie części tłoczonych

Rodzaj, specyfikacja i wykonanie okuć wybranych do tłoczenia części powinny być zgodne z obowiązującymi normami i odpowiednimi przepisami oraz odpowiadać doborowi drzwi i okien stalowych z tworzywa sztucznego. Następnie należy zamontować okucia, zamki do drzwi i okien, klamki itp. należy montować po osadzeniu skrzydeł okiennych i drzwiowych w ościeżnicy, aby zapewnić prawidłowe położenie oraz elastyczne otwieranie i zamykanie. W przypadku okien przesuwnych o szerokości większej niż 1 metr lub drzwi i okien z podwójnymi szybami należy zainstalować podwójne krążki lub krążki rolkowe. Podczas pracy części tłoczone są instalowane za pomocą śrub mocujących, a metalowa wkładka jest instalowana wewnątrz. Grubość wykładziny powinna być co najmniej dwukrotnie większa od skoku łącznika. Nie wolno go mocować do profili z tworzyw sztucznych i nie stosować okładzin niemetalowych. Zwróć uwagę na konserwację po zamontowaniu metalowych części tłoczonych, aby zapobiec rdzy i korozji. Podczas codziennego użytku lekko zamykaj i otwieraj, aby zapobiec mocnemu zamykaniu i otwieraniu, które może spowodować uszkodzenie. Żadnego hałasu dzięki obecnym nylonowym kołom. Nie tylko nie słychać hałasu podczas pchania i ciągnięcia, ale także jest gładki, lekki, a żywotność nie jest krótsza niż w przypadku powyższych różnych kół pasowych. Spraw, aby (drzwi) i okna były normalne. Aby zapewnić płynną pracę, do (drzwi) i okien należy wybrać wysokiej jakości koło pasowe. Na powierzchni gorsze koła pasowe mają szorstkie wykonanie. Nie gładkie. Nie jest elastyczny w przesuwaniu, mały i lekki. Wymagania dotyczące stosowania części tłoczących 1. Wykrawanie: Jest to proces formowania na gorąco, mający na celu wytłoczenie wymaganego półfabrykatu zewnętrznego konturu płyty. 2. Austenityzacja: obejmująca dwa etapy nagrzewania i utrzymywania. Celem tego procesu jest podgrzanie blachy stalowej do odpowiedniej temperatury, tak aby blacha stalowa została całkowicie austenityzowana i posiadała dobrą plastyczność. 3. Transfer: odnosi się do wyjmowania nagrzanej blachy stalowej z pieca grzewczego i włożenia jej do formy do termoformowania. W tym procesie konieczne jest zapewnienie możliwie najszybszego przeniesienia blachy stalowej do formy. Z drugiej strony, aby zapobiec utlenianiu blachy stalowej w wysokiej temperaturze, a jednocześnie zapewnić, że płyta stalowa ma nadal stosunkowo wysoką temperaturę podczas formowania. Poniżej ma dobrą plastyczność. 4. Tłoczenie i hartowanie: Po włożeniu blachy stalowej do formy, blachę stalową należy natychmiast wytłoczyć i uformować, aby zapobiec wpływowi spadku temperatury na wydajność formowania blachy stalowej. Po uformowaniu formę należy zamknąć i przytrzymać przez pewien czas. Z drugiej strony służy do kontrolowania kształtu części. Jednocześnie urządzenie chłodzące umieszczone w formie służy do hartowania blachy stalowej w celu uzyskania jednolitej struktury martenzytycznej. Dobra dokładność wymiarowa i właściwości mechaniczne. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji