Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.
Istnieje kilka form skośnego ostrza? Na co należy zwrócić uwagę stosując wykrawanie skośnym ostrzem? Jakie są zastosowania wykrawania ukośnego ostrza? Wykrawanie ostrzem ukośnym jest jedną ze skutecznych metod zmniejszania siły przebijania. Ostrze skośne można wykonać na stemplu lub na formie wklęsłej. Krawędź tnącą można podzielić na dwie formy: krawędź tnąca jest nachylona do wewnątrz i krawędź tnąca jest nachylona na zewnątrz od punktu styku z półwyrobem. Na rysunku (a), (c), (d) są to nachylone do wewnątrz kształty krawędzi tnącej, (b) i (e) to nachylone na zewnątrz kształty krawędzi tnącej, oraz (f) to kształt nacięcia. Krawędź ostrza jest pochylona na zewnątrz, aby maksymalna siła przebicia wystąpiła na końcu skoku, co jest często stosowane w produkcji. Podczas tłoczenia przy użyciu ostrza ukośnego należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: 1) Aby uniknąć poddania form wypukłych i wklęsłych większemu naciskowi bocznemu podczas tłoczenia, co może skutkować jednostronnymi zadziorami, wgryzaniem lub pękaniem stempli części tłoczących, z wyjątkiem nacięcie. Ukośne ostrza powinny być rozmieszczone możliwie symetrycznie, tak aby nacisk boczny powodowany przez skośne ostrza mógł stawić opór sobie. 2) Podczas wykrawania wklęsła forma jest przekształcana w wypukłą formę o płaskich krawędziach, aby uzyskać ukośne ostrze, a podczas wykrawania wklęsła forma jest przekształcana w ukośne ostrze. Forma jest wykonana w postaci płaskiego ostrza. 3) W przypadku przyjęcia kształtu krawędzi ukośnej na końcu krawędzi tnącej stempla lub matrycy tworzy się linia grzbietu, co powoduje, że krawędź tnąca jest słaba i łatwa w zużyciu. W produkcji często stosuje się płaskie ostrze zamiast najwyższej ostrej krawędzi ostrza skośnego, tworząc kombinację ostrza płaskiego i ostrza skośnego. Powyższe niedociągnięcia można pokonać. 4) Tłoczenie ukośnym ostrzem ma na celu zwiększenie skoku tłoczenia w celu zmniejszenia siły wykrawania, szczególnie przy tłoczeniu grubych płyt, skok wykrawania jest dłuższy. Dlatego należy zwrócić uwagę, aby skok roboczy wykrawania był mniejszy niż dopuszczalny skok roboczy stempla, a suma wielokrotnych sił oporu w procesie wykrawania była mniejsza niż nominalne ciśnienie stempla. Z tego powodu należy zmniejszyć wysokość skośnego ostrza. Kąt pochylenia i wysokość ostrza skośnego pokazano na poniższym rysunku. Kiedy ukośne ostrze jest dziurkowane, ponieważ materiał pod krawędzią stempla znajduje się blisko ukośnego ostrza stempla, gdy jeden koniec ukośnego ostrza jest zakrzywiony, jeden koniec dziurkowanej części jest również lekko zakrzywiony, można to wykorzystać jako wstępne zagięcie półwyrobu w procesie zagniatania. Gdy nachylona krawędź stempla ma kształt pełnego łuku, to wykrawany przedmiot również jest pełnym łukiem, co może powodować jednoczesne wygięcie wykroju. Poprzedni wpis: Co oznacza hartowanie przy tłoczeniu metali? Jaki wpływ ma to na wydajność tłoczenia materiału?