Trzy problemy w branży części do tłoczenia metali

Po ponad 30 latach reform i otwarcia, branża sprzętu komputerowego wykazała tendencję do szybkiego rozwoju. System własności przedsiębiorstw zaczął przekształcać się w działalność prywatną, a lokalizacja firmy zaczęła się rozwijać na początku gospodarki rynkowej w Guangdong, Zhejiang, Jiangsu, Szanghaju i Shandong. Władze tych regionów zaczęły zdawać sobie sprawę, że rozwój charakterystycznych gałęzi przemysłu sprzyja wzrostowi dochodów budżetowych rządu, optymalizacji struktury przemysłowej, zatrudnieniu i dochodom lokalnych mieszkańców oraz prawidłowemu rozwojowi gospodarki regionalnej. Starania o zbudowanie charakterystycznej bazy przemysłowej. Zgodnie z metodą nazewnictwa opisaną w „Środkach administracyjnych dotyczących nazewnictwa wyróżnionych tytułów regionalnych chińskiego przemysłu sprzętowego” (wersja poprawiona): Obecnie w Chinach istnieją 3 stolice produktów sprzętowych, a mianowicie: China Lock Capital (Wenzhou), China Valve Capital ( Yuhuan), chińska stolica guzików (Qiaotou); Istnieje 8 baz przemysłu sprzętu komputerowego w Chinach, a mianowicie: chińska baza przemysłu produktów sprzętowych (Xiaolan), chińska baza produkcyjna kranów (Shuikou), chińska baza produkcyjna wyrobów ze stali nierdzewnej (Xinhui), Chiny (Wenzhou)) baza produkcyjna zapalniczek z metalową obudową, Chiny ( Wenzhou) baza produkcyjna maszynek do golenia, chińska baza produkcyjna produktów sprzętowych (Yuyao), chińska baza produkcyjna narzędzi eksportowych (Jinhua), chińska baza przemysłu siatki drucianej (Anping); istnieje rodzinne miasto chińskiego sprzętu (Towns) 3, a mianowicie: chińskie miasteczko Zipper Township (Qiaotou), chińskie miasteczko sprzętowe (Yongkang) i chińskie miasteczko sprzętowe (miasto Daxin). Według ankiety przeprowadzonej przez dyrektora generalnego Jinmo.com, Luo Baihui, stwierdzono, że chiński przemysł części do tłoczenia metali ma następujące główne problemy: 1. Niski stopień specjalizacji, nieumiejętność uformowania skali i niska efektywność ekonomiczna. W porównaniu z częściami do tłoczenia sprzętu mainframe, przedsiębiorstwa muszą inwestować w kapitał początkowy i technologię. Stosunkowo nieliczne, po kilku okresach dużego rozwoju gospodarczego w kraju, powstało wiele prywatnych przedsiębiorstw produkcyjnych, ale ze względu na dużą liczbę punktów zapotrzebowania na rynku i małe partie nie mogą one stworzyć skali gospodarczej. Większość przedsiębiorstw produkujących sprzęt to duże i kompletne lub małe i kompletne przedsiębiorstwa o niskim stopniu specjalizacji, niskim poziomie wyposażenia, niestabilnej jakości i niskich korzyściach ekonomicznych. Na przykład całkowita roczna produkcja trzech dużych przedsiębiorstw działających w branży motoryzacyjnej w moim kraju wynosi mniej niż 50% produkcji znanej firmy zagranicznej. W ciągu ostatnich dwóch lat w niektórych rejonach mojego kraju zbudowano tysiące fabryk części do tłoczenia, ale tylko kilka z nich osiąga roczną produkcję przekraczającą 300 000 sztuk. Głównymi produktami są maszyny rolnicze. Niemiecka firma Rexroth produkuje 1,3 miliona sztuk różnych produktów do tłoczenia rocznie, a Japan Yuken Co., Ltd. produkuje również ponad 600 000 sztuk rocznie. Wartość produkcji firm produkujących formy w uprzemysłowionych krajach rozwiniętych na mieszkańca wynosi około 150 000 do 200 000 dolarów amerykańskich, podczas gdy w moim kraju tylko 40 000 do 50 000 juanów. Luo Baihui zwrócił uwagę, że w ostatnich latach wraz z realizacją wspólnej polityki rozwoju wielorakich systemów własności, branża sprzętu komputerowego przechodzi proces rozwoju od decentralizacji do stopniowej intensyfikacji. 2. Niewystarczające inwestycje kapitałowe i słabe możliwości w zakresie badań naukowych i rozwoju. Pod koniec lat 70. i na początku 80. przemysł sprzętowy wprowadził szereg zaawansowanych technologii zagranicznych, ale brakowało mu wystarczającego oprogramowania i sprzętu do trawienia i wchłaniania. Według doświadczeń zagranicznych stosunek wprowadzenia technologii do kapitału wymaganego do trawienia i wchłaniania wynosi około 1:7, ale w naszym kraju zrozumienie tego jest stosunkowo późne, a etapy trawienia i wchłaniania są wolniejsze. Konkurencja rynkowa jest w istocie walką o siłę techniczną. Zagraniczne kraje przywiązują do tego wielką wagę i zwiększyły swoje inwestycje, aby zająć najwyższe szczyty technologiczne. Fundusze wykorzystywane przez największe znane firmy na badania naukowe i rozwój stanowiły od 4% do 5% ich sprzedaży, a kluczowe obszary stanowiły 10%. Chociaż wiele uniwersytetów i szkół wyższych w moim kraju prowadzi badania naukowe, a wiele badań teoretycznych, wyników badań naukowych i prac patentowych stoi na wysokim poziomie, nie są one ściśle zintegrowane z faktyczną produkcją, a konwersja na towary jest szczególnie powolna . Po trzecie, zacofane surowce i powiązane technologie. Zła jakość stali krajowej stosowanej na elementy złączne, łańcuchy, sprężyny, łożyska, formy i inne produkty ma bezpośredni wpływ na jakość części tłoczonych. Podstawowe części mechaniczne są zazwyczaj produkowane w partiach i w dużych ilościach, istnieje również wiele odmian i produktów o wysokiej precyzji. Dlatego wymagana jest wysoka technologia produkcji i sprzęt, a inwestycje są duże. Wysokowydajne i precyzyjne maszyny specjalne, linie produkcyjne lub linie elastyczne są często wykorzystywane za granicą w celu realizacji wydajnej i zautomatyzowanej produkcji. Jednak niektóre przedsiębiorstwa produkujące podstawowe części w naszym kraju są ograniczone środkami finansowymi, inwestycje nie są duże, zdolność przedsiębiorstw do samoreformowania się jest słaba, a zaawansowanego sprzętu jest niewiele i nie jest on wspierany, co wpływa na jakość produktów. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. powstała w styczniu 2008 roku. Jest to profesjonalny producent ODM/OEM specjalizujący się w projektowaniu i produkcji precyzyjnych matryc do tłoczenia oraz precyzyjnego tłoczenia sprzętu. Specjalizuje się w produkcji precyzyjnego sprzętu, takiego jak precyzyjne terminale, części skorupowe, precyzyjne odłamki itp. poprzez stemplowanie. Produkty są szeroko stosowane w precyzyjnych zaciskach złączy, odłamkach przekaźników, odłamkach mikrosilników, ramkach przewodów układów scalonych, terminalach samochodowych, precyzyjnych odłamkach do sprzętu gospodarstwa domowego, inteligentnych komponentach elektronicznych, terminalach medycznych i innych gałęziach przemysłu elektroniki użytkowej