Wypróbuj tę metodę, aby skutecznie obniżyć koszty wykrojników do metalu

W przypadku fabryki tłoczenia metali lub fabryki tłoczników, aby przetrwać i uzyskać większe zyski, musimy kontrolować koszty form. Obejmuje to materiały szablonowe, koszty obróbki cieplnej, koszty przetwarzania, koszty prób form, koszty zużycia obrabiarek, koszty robocizny i tak dalej. Aby móc rozsądnie kontrolować koszty, w pewnym stopniu, zwiększyć zyski firmy. Na przykład, jeśli zestaw form wymaga całkowitej zdolności produkcyjnej 50 000, który z trzech typów sprężyn, które wybierzemy, będzie ściskany 50 000, 100 000 i 500 000 razy? Musisz wybrać 100 000 razy, abyś mógł to zrobić raz, bez konieczności wymiany. Jeśli chodzi o to, dlaczego nie wybierasz 50 000 razy, zastanówmy się nad tym sami. Jako wykwalifikowany projektant matryc do tłoczenia metali musimy wziąć pod uwagę wiele aspektów, takich jak koszty przetwarzania, stopień wykorzystania materiału i materiał matrycy. Na przykład istnieje wiele materiałów dziurkowanych. Teoretycznie wybieramy im droższe, tym lepiej, ale jeśli ilość jest niewielka, wybór drogich materiałów będzie marnowaniem kosztów. Lub, jeśli objętość formy nie jest duża, ale stempel jest stosunkowo słaby, powinniśmy wybrać dobre materiały, aby zaoszczędzić czas na debugowanie formy. Po tylu rozmowach być może wielu znajomych zapyta autora, jakby nie było konkretnego wyjaśnienia, jak zaoszczędzić lub kontrolować koszty. Tutaj autor może tylko przeprosić, bo sytuacja każdej firmy jest inna i nasze wymagania wobec form też są inne. Tak, ale jedno się nie zmieni. Należy to rozważyć w zależności od celu, biorąc pod uwagę: materiały szablonowe, koszty obróbki cieplnej, koszty przetwarzania, koszty próbnych form, koszty zużycia obrabiarek, koszty robocizny i tak dalej. Nasza kontrola kosztów jest często powiązana z wyceną. Dziś opowiedziałem Wam o teoretycznej metodzie kontroli kosztów. W dalszej części autor przeprowadzi praktyczną analizę bezpośredniego związku pomiędzy wyceną formy a kontrolą kosztów oraz umiejętnością wyceny formy. Poprzedni post: Niektóre czynniki wpływające na możliwości produkcyjne części do tłoczenia metalu i wymagania procesowe części do tłoczenia metalu