loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Rodzaje i właściwości techniczne części do precyzyjnego tłoczenia z dużą prędkością1

Części do precyzyjnego tłoczenia o dużej prędkości można podzielić na części elektroniczne, ramy przewodów scalonych układów scalonych, rdzenie silników, elektryczne rdzenie żelazne, żeberka wymienników ciepła, części samochodowe, części urządzeń gospodarstwa domowego i inne typy itp. Części obejmują głównie urządzenia łączące, złącza, części szczotek, zaciski elektryczne, części elastyczne itp.

Rama przewodów układu scalonego IC obejmuje głównie ramę przewodów urządzenia dyskretnego i ramkę przewodów układu scalonego. Rdzenie silników obejmują głównie jednofazowe rdzenie silników szeregowych, jednofazowe rdzenie silników domowych, jednofazowe rdzenie silników z zacienionymi biegunami, rdzenie silników prądu stałego z magnesami trwałymi, rdzenie silników przemysłowych, rdzenie stojanów w obudowie z tworzywa sztucznego itp. Rdzenie urządzeń elektrycznych obejmują głównie rdzenie transformatorów w kształcie litery E, rdzenie transformatorów w kształcie EI, rdzenie transformatorów w kształcie litery I i inne chipy rdzeni transformatorów. Żebra wymiennika ciepła obejmują głównie żebra przemysłowego wymiennika ciepła, żebra wymiennika ciepła dla gospodarstw domowych i żebra wymiennika ciepła w samochodach. Części samochodowe obejmują głównie części konstrukcyjne i funkcjonalne samochodów. Części do urządzeń gospodarstwa domowego obejmują głównie główne części urządzeń, takie jak części kolorowych lamp elektronowych i części drobnego sprzętu gospodarstwa domowego, różne części konstrukcyjne i części funkcjonalne. Inne rodzaje części obejmują głównie części oprzyrządowania, części IT, części akustyczne i kamery, nowoczesne części biurowe i sprzęt.

Technologia szybkich, precyzyjnych części do tłoczenia charakteryzuje się szeroką różnorodnością, różnorodnością materiałów, cewkami cienkowarstwowymi, dużymi zautomatyzowanymi partiami produkcyjnymi, wysoką precyzją, złożonymi kształtami, wysoką zawartością techniczną i wysoką wartością dodaną.

Przegląd technologii produkcji rdzeni silnika

Żelazny rdzeń jest ważną częścią produktów silnikowych, zwykle wykonanych z blachy ze stali krzemowej o grubości 0,35 mm i 0,5 mm. We wszystkich ogniwach produkcji silników kluczem jest produkcja wykrawania rdzeni żelaznych. Obecnie chińskie szybkie, precyzyjne tłoczenie wiórów żelaznych i automatyczne nitowanie z rdzeniem żelaznym, nitowanie z trójrzędowym skręconym rowkiem z rdzeniem żelaznym, rdzeń żelazny ze szczeliną skrętną i nitowanie z obrotowym układaniem w stosy, nitowanie z podwójnym obracaniem żelaznego rdzenia, rdzeń żelazny podwójnie rzędowe duże obrotowe nitowanie piętrowe, zewnętrzny rdzeń wirnika na dużą skalę ze skręconym rowkiem nitowanie piętrowe, rdzeń stojana półokrągłe kombinowane nitowanie piętrowe, rdzeń stojana wieloczęściowy kombinowany układany w stosy nitowanie, długi, prosty rdzeń stojana walcowany na okrągło, łączone nitowanie ułożone w stosy i inne technologie produkcji z dużą szybkością i precyzyjnym tłoczeniem oraz międzynarodowe zaawansowane technologie Nie jest gorsze w porównaniu.

Typowa technologia szybkiego, precyzyjnego tłoczenia trójrzędowego rdzenia żelaznego ze skręconymi rowkowanymi produktami nitującymi polega na tym, że materiałem rdzenia żelaznego jest blacha ze stali krzemowej 50W470, grubość paska wynosi 0,5 mm, a szerokość materiału 307,5 ​​mm. Odrywanie materiału za pomocą urządzenia rozwijającego, urządzenia poziomującego typu S, urządzenia podającego, urządzenia do smarowania materiału, szybkiej prasy precyzyjnej, dużej precyzyjnej matrycy progresywnej i innych zintegrowanych operacji o dużej prędkości, a także automatycznych otworów na gwoździe prowadzące do wykrawania, nitowania układania arkuszy rotora otwory procesowe, otwór do znakowania elementu wirnika, otwór dozujący elementu wirnika, kształt szczeliny elementu wirnika, otwór schodkowy elementu wirnika, punkt nitowania elementu wirnika, otwór wewnętrzny elementu wirnika, zaślepka elementu wirnika, szczelina do nitowania i skręcania, element stojana wycięcie, otwór do znakowania elementu stojana, otwór pomiarowy arkusza stojana, kształt szczeliny arkusza stojana, punkt nitowania arkusza stojana, otwór wewnętrzny arkusza stojana, zaślepianie arkusza stojana nitowanie i inne wielostanowiskowe i wieloprocesowe krzyżowe ciągłe tłoczenie, kompletne trzy zestawy produkty z rdzeniem stojana i wirnika jednocześnie. Grubość automatycznego nitowania żelaznego rdzenia wynosi 105 mm, zewnętrzna średnica żelaznego rdzenia stojana wynosi 110,52 ~ 0,02 mm, a średnica zewnętrzna wynosi 55,1 ~ 0,01 / 0,02 mm. Produkty są wytwarzane na wielkoformatowej, precyzyjnej prasie o dużej prędkości o masie 300 ton, prędkość wykrawania zmienia się z 280 do 320 razy na minutę, a produkty z rdzeniem żelaznym są automatycznie wyprowadzane podczas procesu tłoczenia.

Podsumowanie technologii produkcji żeberek wymienników ciepła

Żeberko to główna część klimatyzatora, zwykle wykonana z folii aluminiowej o grubości 0,105 mm. Luo Baihui zwrócił uwagę, że w ostatnich latach Chiny poczyniły znaczne ulepszenia w technologii produkcji tłoczonych przy dużej prędkości żeberek wymienników ciepła, takich jak żebra wymienników ciepła do klimatyzacji domowych, żeberka wymienników ciepła do klimatyzacji samochodowych, żeberka wymienników ciepła do klimatyzacji przemysłowych wymienniki ciepła i zintegrowane klimatyzatory kanałowe. Technologia szybkiego i precyzyjnego tłoczenia żeberek wymienników ciepła, nowy typ żeberek wymiennika ciepła klimatyzacji o specjalnym kształcie i żeberka chłodnicy na dużą skalę zbliżyła się do międzynarodowego poziomu zaawansowanego. Technologia szybkiego, precyzyjnego tłoczenia z 12 rzędami, 24 rzędami, 36 rzędami, 42 rzędami, 48 u200bu200brows, 60 rzędami, 72 rzędami i 76 rzędami płetw opracowana przez Chiny osiągnęła poziom podobnych produktów na świecie. Wśród nich typowa technologia szybkiego i precyzyjnego tłoczenia u0026Phi; 5,2? 72 rzędów? 2 żeber stopniowych to: materiał płetwy, folia aluminiowa 1000-8H22, grubość paska 0,105 mm, przez stojak ekspozycyjny, urządzenie przepuszczające olej, urządzenie podające, Precyzyjna prasa o dużej prędkości, duża precyzyjna matryca progresywna, urządzenie ssące i agregatowe itp., składające się z automatycznej linii produkcyjnej o dużej prędkości i precyzyjnym tłoczeniu. Ciągłe wykrawanie 12 projektów formowania, w tym projekt cięcia profilu środkowego, projekt cięcia profilu końcowego, projekt cięcia bocznego, inny projekt normalny, projekt cięcia wzdłużnego, projekt podawania i projekt cięcia poprzecznego, produkuje jednocześnie 72 rzędy żeberek o złożonych kształtach żeber. Precyzja jest wysoka, a powierzchnia wymaga wymagań technicznych, takich jak gładka, gładka, pozbawiona zarysowań, bez zadziorów i pęknięć bez kołnierzy. u0026Phi; Seria 5, 72 numery i 2 żebra krokowe są produkowane na 100-tonowej, szybkiej, precyzyjnej prasie specjalnej o prędkości sprintu 260 razy na minutę, a produkty płetw można zbierać i pobierać w tym samym czasie podczas procesu tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect