loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Zrozum proces cięcia metalu i ulepsz technologię procesu cięcia metalu

Cięcie metalu jest metodą usuwania i formowania materiału w procesie formowania metalu i nadal zajmuje dużą część dzisiejszej produkcji mechanicznej. Dlatego technologia cięcia metalu w centrum obróbczym jest szeroko stosowana w procesie produkcji mechanicznej. Proces skrawania metalu to proces, w którym przedmiot obrabiany i narzędzie oddziałują na siebie. Każdy proces skrawania musi spełniać trzy podstawowe warunki: narzędzie tnące, przedmiot obrabiany i ruch skrawania. Narzędzie odcina nadmiar metalu z obrabianego przedmiotu i przy założeniu kontrolowania wydajności i kosztów obrabiany przedmiot może uzyskać dokładność geometryczną, dokładność wymiarową i jakość powierzchni, które spełniają wymagania projektowe i procesowe. Aby ten proces mógł zostać zrealizowany, pomiędzy przedmiotem obrabianym a narzędziem musi nastąpić ruch względny, czyli ruch skrawania. Istnieje wiele klasyfikacji cięcia materiałów metalowych. Powszechnie stosowane metody klasyfikacji opierają się na charakterystyce procesu, szybkości usuwania materiału, dokładności obróbki i kształcie powierzchni. Charakterystyka technologiczna skrawania zależy od budowy narzędzia skrawającego i formy ruchu względnego pomiędzy narzędziem skrawającym a przedmiotem obrabianym. Powszechnie stosowane formy obróbki w centrach obróbczych obejmują dogładzanie, gwintowanie, frezowanie i wiercenie. W zależności od ilości usunięcia i dokładności obróbki obrabianego półfabrykatu, skrawanie można podzielić na obróbkę zgrubną, obróbkę półstatyczną, obróbkę wykańczającą, obróbkę modyfikacyjną i obróbkę ultraprecyzyjną. Obróbka zgrubna to metoda obróbki, w której większość lub całość naddatku na obróbkę jest wycinana z przedmiotu obrabianego przy dużej głębokości skrawania i po jednym lub kilku przejściach. Zwykle stosuje się go do wstępnego przetwarzania. Półwykańczanie jest powszechnie stosowane jako proces pośredni między obróbką zgrubną a wykańczającą; wykańczanie polega na zastosowaniu drobnego cięcia, aby obrobiona powierzchnia osiągnęła wyższą precyzję i jakość powierzchni. Wybierz różne metody przetwarzania w zależności od różnych potrzeb przetwarzania. Szybki rozwój przemysłu maszynowego zwiększył wymagania dotyczące procesów skrawania metali. Proces cięcia metalu w moim kraju ma długą historię, ale wraz z rozwojem czasów technologia procesu nadal wymaga udoskonalenia. Technologia przemysłu ciężkiego w moim kraju zaczęła się późno, dlatego nadal musimy uczyć się na zaawansowanych doświadczeniach krajów rozwiniętych, starać się podnosić własny poziom techniczny, poprawiać dokładność i jakość detali oraz przenosić przemysł produkcji maszyn na wyższy poziom. Polecany artykuł: Należy pamiętać o kilku środkach ostrożności podczas obróbki kolanek tłoczących Poprzedni post: Jak powstaje radełkowanie powierzchni podczas tłoczenia części

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect