Uniwersalne części do tłoczenia metali, jak wybrać materiały według matrycy + setki urządzeń do precyzyjnej obróbki

Technicy zajmujący się sprzętem odpowiedzialni za produkcję uniwersalnych części do tłoczenia metalu powiedzieli, że formy do części do tłoczenia metalu będą miały różnorodne procedury przetwarzania metodą tłoczenia materiałów metalowych, które muszą wytrzymać wstrząsy, wibracje, tarcie, wysokie ciśnienie i napięcie, zginanie i skręcanie podczas pracy. Obciążenie, nawet pracując w wyższej temperaturze (np. wytłaczanie na zimno), warunki pracy są skomplikowane i jest podatne na zużycie, zmęczenie, pękanie, odkształcenie i inne zjawiska. Dlatego, w zależności od różnych warunków pracy matryc do tłoczenia metali, wybrane części i materiały matryc powinny być również skoordynowane z ich kunsztem. Poniższe Xiaoshuo pomoże ci zrozumieć: 1. Wymagania stawiane materiałowi wykrojnika wymagają dużej odporności na zużycie i twardości części roboczych wykrojnika cienkiego, natomiast wykrojnik gruby wymaga dużej odporności na zużycie. Oprócz wytrzymałości i granicy plastyczności przy ściskaniu, aby zapobiec pękaniu lub odpryskiwaniu formy, powinna ona charakteryzować się również wysoką odpornością na pękanie, dużą wytrzymałością na zginanie i wytrzymałością. 2. Wymagania dotyczące materiałów matryc ciągnących wymagają, aby części robocze matrycy miały dobrą przyczepność (przeciwzatarciową), wysoką odporność na zużycie i twardość, pewną wytrzymałość i wytrzymałość oraz dobrą wydajność skrawania, a także odkształcały się podczas obróbki cieplnej. Po prostu poczekaj. Sprzęt, 15 lat koncentracji na uniwersalnych częściach do tłoczenia metali, ponad 20 000 zestawów dostosowywania form i doświadczenia produkcyjnego, setki precyzyjnego sprzętu do przetwarzania i produkcji, dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania, 16 rygorystycznych kontroli jakości w celu kontroli jakości i dokładności tłoczenia może osiągnąć ± 0,01 mm. Może szybko rozwiązać pilny problem części do tłoczenia metalu, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!