Obróbka części do tłoczenia metali Wanjiang, analiza zastosowania tłoczników w obróbce mechanicznej + 15 lat producentów

Przetwarzanie części do tłoczenia sprzętu w Wanjiang, dotyczące analizy zastosowania nowoczesnych matryc do tłoczenia w obróbce części mechanicznych, Xiaoshuo of Hardware zebrało następujące informacje i zachęca wszystkich do zapoznania się: Po pierwsze, z punktu widzenia produkcji bezpiecznej, stosowane są matryce do tłoczenia w maszynach Obróbka części jest ogólnie podzielona na cztery ogniwa: produkcję (obsługa stołu warsztatowego), pozycjonowanie, prowadzenie i mocowanie. Produkcja tłoczenia kończy się na stole warsztatowym. W tym połączeniu najpierw określa się wartość tłoczenia, jaką mogą wytrzymać części mechaniczne, a następnie kontroluje się formy wklęsłe i wypukłe, aby uniknąć wybicia części mechanicznych ze stołu warsztatowego z powodu niewystarczającej stabilności. ; Pozycjonowanie polega na pomiarze struktury, bezpieczeństwa, systemu sterowania i innych aspektów formy w celu zapewnienia kwalifikacji produktu częściowego; ogniwo prowadzące zapewnia, że ​​wklęsła i wypukła forma spełnia standardowe wymagania podczas tłoczenia, a główną rolę pełni słupek prowadzący, który będzie miał stały efekt. Po drugie, z punktu widzenia metod produkcji, powszechnie stosowane metody produkcji matryc do tłoczenia obejmują przetwarzanie kombinowane, przetwarzanie dopasowujące moduł tłoczący i przetwarzanie dopasowujące moduł wtryskowy. Wszystkie noże i osprzęt stosowane w przetwarzaniu kombinowanym można debugować. Zwykle ta sama grupa części zostanie zmieniona z dotychczasowej metody produkcji jednoczęściowej i jednomaszynowej na wieloprocesowe, scentralizowane przetwarzanie, aby zapewnić dokładność przetwarzania części i obniżyć koszty produkcji; Obróbka części zespołu tłoczącego wymaga wyboru pozycji przetwarzania, takiej jak obróbka stałego otworu w płycie formy wklęsłej i wypukłej, przygotowanie części referencyjnych zgodnie z wymaganiami przedstawionymi na rysunkach itp. Po trzecie, z punktu widzenia poprawy efektu i jakości obróbki części, tłoczniki mogą ustawić standardowe dane wymagane do produkcji części oraz sprawdzić i przetestować położenie, nacisk łożyska i inne dane formy i materiałów części za pośrednictwem łącza pozycjonującego do upewnij się, że części mają dokładny rozmiar i kształt; prowadzenie i mocowanie mają na celu ustalenie położenia formy i materiałów do obróbki w formie, zmniejszenie wpływu niestabilności formy na wykończenie powierzchni części oraz zapewnienie jakości produktu; połączenie różnych metod produkcji połączy produkcję części. Zmniejsz błąd między produktem a danymi projektowymi i zapewnij rolę kombinacji części i instalacji w działaniu maszyny. Sprzęt, 15 lat skupienia się na obróbce części do tłoczenia metali Wanjiang, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 Ru0026D i inżynierów-projektantów, miesięczna zdolność przetwarzania ponad 100 zestawów form i dzienna zdolność produkcyjna 3 miliony czasy wykrawania, dokładność tłoczenia Do 0,01 mm, 16 warstw kontroli jakości jest ściśle kontrolowanych. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Od 15 lat zajmuję się sumiennością i oddaniem oczekiwanym efektom Twojej pracy!