loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Producent podkładek, jak rozwiązać problem zadziorów spowodowanych nadmiernym rozstawem tłocznika

W procesie produkcji podkładki płaskiej producent uszczelek może mieć zbyt duże odstępy między formami ze względu na konstrukcję, obróbkę i zużycie tłocznika oraz zjawisko nadmiernych zadziorów na podkładce płaskiej powstałych w wyniku tłoczenia. Jak można spotkać się z tym problemem? Rozwiązać to? Xiaoshuo będzie z Tobą współpracować, aby zrozumieć: 1. Błędy w przetwarzaniu i produkcji. Gdy obróbka części matrycy nie spełnia wymagań rysunków, wpłynie to na szczelinę po montażu. Jeśli równoległość płyty dolnej nie jest dobra, formy wypukłe i wklęsłe mają odwrotne zwężenia, a odchylenie wielkości form wypukłych i wklęsłych spowoduje, że szczelina wykrawania będzie nieuzasadniona. 2. Błąd montażu formy. Jeśli stempel i stała płyta stempla nie są zamontowane prostopadle, część prowadząca ma dużą szczelinę, a stempel i formy wklęsłe są montowane koncentrycznie, co może zmienić szczelinę wykrawania. 3. Dokładność ciosu jest słaba. Jeżeli szczelina pomiędzy prowadnicami stempla jest zbyt duża, dolna powierzchnia suwaka i powierzchnia stołu roboczego nie są równoległe lub skok suwaka nie jest prostopadły do ​​stołu prasy, sztywność stołu roboczego jest słaba, a ugięcie podczas tłoczenia może spowodować powstanie szczeliny. Zmiana. 4. Błąd instalacji formy. Jeżeli powierzchnia dolnej płyty matrycy nie zostanie oczyszczona podczas montażu lub sposób mocowania górnej matrycy dużej matrycy będzie nieprawidłowy, górna i dolna matryca zostaną zamontowane niecentrycznie (szczególnie matryca bez słupek prowadzący), powodując przechylenie części roboczej. 5. Projekt konstrukcji formy jest nieuzasadniony. Jeżeli sztywność matrycy i jej części roboczej nie jest wystarczająca, w procesie tłoczenia następuje odkształcenie, które wpływa na zmianę szczeliny; lub w projekcie nie zwrócono uwagi na równowagę siły wykrawania, a podczas procesu tłoczenia powstaje nacisk boczny, powodujący ruch matrycy. Sprzęt, 15 lat pomysłowości i skupienia się na producencie podkładek, ponad 20 000 zestawów doświadczenia w produkcji dostosowywania form, ponad 100 zestawów zdolności przetwarzania form miesięcznie, 3 miliony zdolności produkcyjnych wykrawania dziennie, dokładność tłoczenia do 0,01 mm i 16 kontroli jakości. ściśle kontrolowane. Może szybko rozwiązać problemy krytyczne czasowo, rozwiązać problemy z dokładnością tłoczenia i rozwiązać problemy z jakością produkcji. Wybierz, wybierz i bądź spokojny!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect