Jakie są zalety i wady trzech technologii przetwarzania: tłoczenia, obróbki skrawaniem i MIM

Wydajność obróbki jest niska i trudno jest przetwarzać złożone części konstrukcyjne, ale nadal są one szeroko stosowane w obróbce telefonów komórkowych. Dlaczego? MIM ma wysoką wydajność przetwarzania i może przetwarzać złożone części konstrukcyjne, ale obecnie jest używany tylko w małych częściach, takich jak podstawki i przyciski telefonów komórkowych. Dlaczego? Tłoczenie, obróbka skrawaniem i MIM są stosowane w wielu metalowych częściach telefonów komórkowych. Jakie są ich zalety i wady? Przeanalizujmy je dokładniej poniżej. 1. Tłoczenie to metoda formowania i przetwarzania, która opiera się na prasach i matrycach w celu przyłożenia sił zewnętrznych do płyt itp. w celu uzyskania pożądanego kształtu części tłoczonych. Według statystyk 60-70% światowych materiałów stalowych to płyty, a większość płyt separatorów magnetycznych do obrabiarek jest przetwarzana poprzez tłoczenie. Dlatego stemplowanie ma nieodłączne zalety! Proces tłoczenia charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji, krótkim cyklem produkcyjnym i dużym zakresem wielkości przetwarzania, dlatego więcej tylnych obudów telefonów komórkowych (dolny koniec) wykorzystuje proces tłoczenia. Dlaczego nie można zastosować stemplowania w przypadku małych części, takich jak tacki na telefony komórkowe? Ponieważ dokładność tłoczenia nie dorównuje wymogom tacki na kartę telefoniczną (przy bliższym przyjrzeniu się widać, że w części tacki na kartę występuje różnica wysokości ułatwiająca umieszczenie karty SIM). Tego typu różnicę wysokości trudno uzyskać metodą stemplowania!) 2. Obróbka maszynowa odnosi się do procesu zmiany kształtu lub wydajności przedmiotu obrabianego za pomocą pewnego rodzaju sprzętu mechanicznego. Obróbka obejmuje: toczenie, frezowanie, wiercenie, struganie, szlifowanie, ścinanie itp. Obróbka nie wymaga projektowania i produkcji form, charakteryzuje się dużą swobodą, a dokładność obróbki jest bardzo wysoka; ale wydajność obróbki jest niska i trudno jest przetwarzać konstrukcje o skomplikowanych kształtach. Pomimo niskiej wydajności produkcji, wiele drogich, wysokiej jakości metalowych ramek/osłon tylnych telefonów komórkowych nadal wykorzystuje metody frezowania CNC; z jednej strony ludzie nie znaleźli lepszej metody; z drugiej strony wydajność odlewania ciśnieniowego, kucia i innych procesów Wysoka, ale obróbka powierzchni, taka jak anodowanie, nie jest tak dobra jak obróbka skrawaniem. Ponadto obróbka skrawaniem nadaje się również do obróbki wtórnej, takiej jak gratowanie produktu, wiercenie i obróbka powierzchni. 3. MIM 'MIM to kolejna piękna i ponura historia miłosna. Rodzaje cząstek plastiku są przyciągane przez szorstki proszek metalowy. Po doświadczeniu w wysokiej temperaturze w końcu do siebie pasują. Niestety, nie trwa to długo. Aby uczynić metal idealnym ulepszeniem, szkolenie przeciwpożarowe zamienia się w technologię formowania wtryskowego proszków metali „Ash” (MIM) to nowy rodzaj technologii metalurgii proszków w pobliżu sieci, która łączy nowoczesną technologię formowania wtryskowego tworzyw sztucznych z tradycyjną technologią metalurgii proszków . Produkty MIM charakteryzują się wysoką dokładnością wymiarową (± 0,1% ~ ± 0,5%), dobrym wykończeniem powierzchni (chropowatość 1 ~ 5 μm) i bardzo dużą wydajnością. Istnieje jednak wiele procesów MIM i istnieją pewne bariery techniczne. Dlaczego więc nie można zastosować MIM w przypadku większych części konstrukcyjnych, takich jak środkowa rama/tylna obudowa telefonu komórkowego? Po pierwsze, odtłuszczanie i spiekanie MIM zmniejszy rozmiar produktu. Im większy rozmiar produktu, tym większe odchylenie wielkości i trudność odtłuszczenia; po drugie, większość części MIM jest wykonana ze stali nierdzewnej. Chociaż stal nierdzewna może być anodą, najlepszy efekt anodowy ma aluminium (głównie dzieje się tak dlatego, że warstwa tlenku glinu składa się z tlenku glinu, tworząc niekonwencjonalną sześciokątną strukturę probówki, która daje lustrzany efekt odbicia i ma jasne kolory) ). Zalety i wady tłoczenia, obróbki skrawaniem i MIM w praktycznych zastosowaniach. Pełny proces często obejmuje wiele technologii przetwarzania, co wymaga od nas poznania zalet i wad każdego procesu. Ogólnie rzecz biorąc, obecnie obróbka skrawaniem reprezentuje rynek średniej i wyższej półki środkowej/tylnej obudowy telefonów komórkowych; tłoczenie reprezentuje rynek średniej i niskiej półki środkowej/tylnej obudowy telefonów komórkowych; MIM reprezentuje główny nurt małych komponentów do telefonów komórkowych i nowych komponentów metalowych. kierunek. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, rozwiązywanie typowych problemów związanych z częściami tłoczonymi, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji