Jakie są zalety elementów złącznych po cynkowaniu ogniowym

W celu poprawy właściwości użytkowych elementów złącznych zostaną one ocynkowane ogniowo. Cynkowanie ogniowe to technologia procesowa służąca obróbce powierzchni metalu, mająca głównie na celu poprawę odporności powierzchni metalu na korozję. Jakie ma zatem zalety?

1. Dobra niezawodność: Warstwa ocynkowana i stal są połączone metalurgicznie i stają się częścią powierzchni stali, dzięki czemu trwałość powłoki jest bardziej niezawodna;

2. Kompleksowa ochrona: Każda część platerowanych części może zostać pokryta cynkiem, nawet wgłębienia, ostre narożniki i ukryte miejsca mogą być w pełni zabezpieczone; (Przewodnik: Wybór materiału i technologia obróbki podkładek płaskich)

3. Niskie koszty obróbki: koszt cynkowania ogniowego i zapobiegania rdzy jest niższy niż w przypadku innych powłok malarskich;

4. Oszczędność czasu i pracy: proces cynkowania jest szybszy niż inne metody budowy powłok i pozwala uniknąć czasu potrzebnego na malowanie na placu budowy po instalacji;

5. Trwałe i trwałe: w środowisku podmiejskim standardową grubość cynkowania ogniowego i antykorozyjnego można utrzymać przez ponad 50 lat bez naprawy; na obszarach miejskich lub na obszarach morskich standardową warstwę antykorozyjną cynkowaną ogniowo można utrzymać przez 20 lat bez konieczności łatania;

6. Powłoka ma dużą wytrzymałość: powłoka cynkowa tworzy specjalną strukturę metalurgiczną, która jest odporna na uszkodzenia mechaniczne podczas transportu i użytkowania.

Więcej powiązanych wiadomości z branży części do tłoczenia ocynkowanego: