Jakie są zalety niklowania precyzyjnych części tłoczonych?

Precyzyjne tłoczenie części może poprawić wydajność produktu poprzez dodanie powłoki na powierzchni, która osiągnęła pewne specjalne cele. Galwanizacja niklem to metoda obróbki powierzchni często stosowana w przypadku precyzyjnych części tłoczonych. Poniżej znajduje się szczegółowe wprowadzenie do zalet niklowania precyzyjnych części tłoczonych. Niklowana warstwa precyzyjnych części tłoczonych będzie miała wysoką niezawodność w powietrzu, ponieważ nikiel ma silną zdolność do pasywacji i szybko przekształca się w cienką warstwę pasywacyjną na powierzchni, która jest odporna na powietrze, zasady i niektóre kwasy. erozja. Kryształy niklu powstałe w procesie galwanizacji są wyjątkowo drobne i mają dobre właściwości szlifowania i polerowania. Polerowana powłoka niklowa może uzyskać błyszczącą powierzchnię i zawsze może utrzymać swój połysk w powietrzu. Może nadać przedmiotowi produktu dekoracyjny efekt. Wytrzymałość warstwy niklu jest stosunkowo wysoka, co może poprawić odporność na zużycie warstwy powierzchniowej precyzyjnych części tłoczonych i może być powlekana w dwóch warstwach, aby uniknąć korozji materiału. Warstwa niklu ma doskonałą odporność na zużycie i może być stosowana jako odporna na zużycie powłoka do precyzyjnych części tłoczonych. Niklowanie galwaniczne na precyzyjnych częściach tłoczonych w gałęziach przemysłu specjalnego ma grubość około 1 do 3 mm, którą można wykorzystać do naprawy. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia