Jakie są zalety precyzyjnej obróbki części do tłoczenia metali i tradycyjnej technologii? 'Sprzęt komputerowy'

W porównaniu z tradycyjną technologią obróbka precyzyjnych części do tłoczenia metali ma następujące zalety: 1. Obróbka precyzyjnych części do tłoczenia metali charakteryzuje się wysoką wydajnością produkcji i wygodną obsługą, co jest łatwe do zrealizowania w zakresie mechanizacji i automatyzacji. Dzieje się tak, ponieważ tłoczenie opiera się na wykrojnikach i sprzęcie do tłoczenia w celu zakończenia przetwarzania. Liczba uderzeń zwykłych pras może sięgać kilkudziesięciu razy na minutę, a ciśnienie przy dużej prędkości może sięgać setek i ponad tysiąc razy na minutę. Może dostać cios. 2. Jakość precyzyjnych części do tłoczenia metalu jest stabilna. Ponieważ forma gwarantuje dokładność rozmiaru i kształtu części tłoczonych i ogólnie nie uszkadza jakości powierzchni części tłoczonych, a żywotność formy jest na ogół długa, jakość tłoczenia jest stabilna i wymienna. Cóż, ma cechy „dokładnie takie same”. 3. Precyzyjne części tłoczone z metalu można przetwarzać w większym zakresie rozmiarów. Tłoczenie umożliwia obróbkę części o większym zakresie rozmiarów i bardziej złożonych kształtach, takich jak stopery tak małe jak zegary i zegarki, tak duże jak belki wzdłużne samochodów, części pokrywające itp., a także materiały podczas tłoczenia. Efekt hartowania w wyniku odkształcenia na zimno, wytrzymałość i sztywność tłoczenia są wyższe. 4. Zużycie materiału precyzyjnych części do tłoczenia metalu jest mniejsze. Tłoczenie na ogół nie powoduje powstawania wiórów i skrawków, zużywa mniej materiału i nie wymaga innego sprzętu grzewczego. Dlatego jest to metoda przetwarzania oszczędzająca materiał i energię, a koszt tłoczenia części jest niższy.