Jakie są zalety matrycy progresywnej do precyzyjnych części tłoczących? Sprzęt ci powie

Produkcja form zajmuje ważne miejsce w naszej produkcji przemysłowej. Teraz w związku z potrzebami naszej produkcji przemysłowej, wokół nas pojawiły się różne formy. Produkcja precyzyjnych form do tłoczenia jest bardzo rygorystyczna, a niewielki błąd doprowadzi do produkcji. Niekwalifikowane produkty są takie same w naszej produkcji form. Wykrojnik progresywny jest jednym z naszych powszechnie stosowanych wykrojników, a jego produkcja jest również niezwykle rygorystyczna. Jak poprawić wydajność precyzyjnej matrycy progresywnej do tłoczenia, jest powszechnym rozwiązaniem dla wszystkich naszych pracowników form. Nauczmy się, jak poprawić wydajność matrycy progresywnej precyzyjnych części tłoczących. Każdy mały błąd wpłynie na dokładność parametrów danych przetwarzania, a następnie wpłynie na wydajność precyzyjnej matrycy progresywnej. Dokładność obróbki to stopień zgodności trzech parametrów geometrycznych rzeczywistego rozmiaru, kształtu i położenia powierzchni obrabianej części z idealnymi parametrami geometrycznymi wymaganymi na rysunku. Idealne parametry geometryczne to jednolite wymiary pod względem wielkości; w przypadku geometrii powierzchni są to odpowiadające im okręgi, walce, płaszczyzny, stożki i linie proste; dla wzajemnych położeń powierzchni są one odpowiednio równoległe. , Pionowe, koncentryczne, symetryczne itp. Odchylenie rzeczywistych parametrów geometrycznych części od idealnych parametrów geometrycznych nazywa się błędem obróbki. Dokładność obróbki i błąd obróbki to terminy używane do oceny parametrów geometrycznych obrabianej powierzchni. Dokładność obróbki mierzona jest stopniem tolerancji, im mniejsza jest jego wartość. Im większa precyzja, tym błąd obróbki wyrażany jest wartością liczbową. Im większa wartość liczbowa, tym większy błąd. Wysoka dokładność obróbki oznacza mały błąd obróbki i odwrotnie