Jakie są cechy płytek antycznych

Antyczne cegły pochodzą z cegieł szkliwionych w Europie. Po raz pierwszy zostali sprowadzeni na kontynent przez tajwańskich biznesmenów. Nazywano je cegłami pan-starożytnymi. Później zaczęto je nazywać cegłami klasycznymi, cegłami retro i cegłami antycznymi. Wiele osób jest przyzwyczajonych do tej nazwy i stopniowo staje się nazwą handlową podobnych cegieł. Kolor i wygląd antycznych cegieł uosabia styl powrotu do natury. Antyczne cegły tworzą nostalgiczną atmosferę poprzez style, kolory i wzory. Odzwierciedlają koleje lat, bogatą historię i przyciągają uwagę klasycznym, niepowtarzalnym urokiem.

Proces produkcji płytek antycznych jest w zasadzie taki sam, jak w przypadku zwykłych płytek, ale w każdym konkretnym procesie dodawana jest nowa zawartość.

Surowce, ponieważ surowce stosowane w cegłach zabytkowych bardzo różnią się od poprzednich, oprócz podstawowego proszku dodano wiele suchych materiałów ziarnistych i surowców specjalnych, co stawia wyższe wymagania w zakresie technologii przetwarzania i mieszania surowców .

Formując, cegły niektórych produktów są stemplowane wklęsło-wypukłymi matrycami, co sprawia, że ​​antyczne cegły są bardziej trójwymiarowe i mają efekt naturalnego kamienia.

Glazurowanie i drukowanie to ważne procesy o najwyższej zawartości technicznej płytek antycznych. Główne punkty kontroli procesu skupiają się zasadniczo na linii oszklenia. W produkcie zastosowano technologię druku, która poprawia wzór i fakturę powierzchni oraz poprawia smak. Obecnie wykorzystuje drukowanie wałkiem gumowym, druk suchym proszkiem i inne środki w celu uzyskania antycznych i naturalnych wzorów.

Wypalanie to podstawowy proces produkcji ceramiki. Aby wyrób osiągnął stan w pełni zeszklony, kontrolowano stopień nasiąkliwości wody poniżej 0,5%, a temperaturę wypalania zwiększono do ponad 1200°C. Dodatkowo, w celu uzyskania specjalnych efektów dekoracyjnych płytek ceramicznych, przy produkcji płytek zabytkowych, oprócz wypalania pierwotnego, wypalania wtórnego i trzeciorzędowego, zastosowano również techniki wypalania wtórnego i trzeciorzędowego.

Obróbka końcowa, w przypadku tradycyjnych kolorowych płytek szkliwionych i płytek kryształowych, produkty można sortować i pakować po wypaleniu. W produkcji płytek antycznych, w miarę jak wymagania dotyczące efektów dekoracyjnych stają się coraz wyższe, produkty są wypalane. Po zakończeniu dodawane są dodatkowe procedury przetwarzania, takie jak polerowanie glazury (polerowanie miękkie, półpolerowanie i polerowanie pełne). Glazura jest polerowana w celu zmiany połysku powierzchni płytki i uzyskania alternatywnego efektu estetycznego