Jakie są cechy „sprzętu” precyzyjnych części do tłoczenia ze stali nierdzewnej

Precyzyjne części tłoczone ze stali nierdzewnej powstają głównie poprzez tłoczenie blach ze stali nierdzewnej pod ciśnieniem prasy przez matrycę tłoczącą. Części tłoczone są wytwarzane poprzez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia materiału. Części są lekkie i mają dobrą sztywność. A po plastycznym odkształceniu blachy poprawia się wewnętrzna struktura metalu, co poprawia wytrzymałość części tłoczonych. Część prasowana ma wysoką dokładność wymiarową, taki sam rozmiar jak część formy i dobrą wymienność. Aby spełnić ogólne wymagania montażowe i użytkowe, nie jest wymagana żadna dalsza obróbka. Precyzyjne części tłoczone ze stali nierdzewnej są przetwarzane w procesie tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie jest uszkodzona, dzięki czemu ma dobrą jakość powierzchni oraz gładki i piękny wygląd, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innych powierzchni zabiegi. Obróbka tłoczenia obejmuje wykrawanie, gięcie, głębokie tłoczenie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Materiały przetwarzane przez tłoczenie to głównie blachy walcowane na gorąco lub na zimno (głównie walcowane na zimno), takie jak blacha ze stali węglowej, blacha ze stali stopowej, blacha ze stali sprężynowej, blacha ocynkowana, blacha ocynowana, blacha ze stali nierdzewnej, miedź i płyta ze stopu miedzi, płyta z aluminium i stopu aluminium!