Jakie są typowe problemy w produkcji części do tłoczenia w fabryce precyzyjnych części do tłoczenia Dongguan?

Ze względu na ciągłe unowocześnianie przemysłu tłoczenia, technologia jest unowocześniana bardzo szybko. Zastosowanie precyzyjnych części tłoczonych w ciągłej produkcji form jest stosunkowo wydajną i energooszczędną metodą produkcji. Precyzyjne części tłoczone są zwykle produktami o wysokiej precyzji i dużej objętości, a precyzyjne części tłoczone są stosowane w formach ciągłych. Produkcja jest bardzo wygodna, ale niezależnie od tego, jak wydajna będzie ta forma, będzie również powodować niepożądane problemy. Dziś Dongguan Precision Stamping Factory zabierze wszystkich do popularyzacji wiedzy zawodowej. Typowe, typowe problemy w procesie produkcyjnym precyzyjnych form do tłoczenia obejmują zwykle: 1. Utrata sprężyny w precyzyjnych formach do tłoczenia: ciągłe sprężyny formy są łatwe do uszkodzenia, co zwykle jest problemem, który można łatwo przeoczyć w procesie produkcyjnym. Problem jest niewielki, ale jest. Problem nie jest mały, różne produkty do precyzyjnego tłoczenia wymagają różnej wytrzymałości formy, więc ciągła sprężyna formy musi również wymagać od operatora regularnej konserwacji i wymiany. Widzieliśmy również, że wielu kolegów w zasadzie nie przeprowadza konserwacji i konserwacji formy, a nawet nie rozmawia o wymianie, gdy forma jest uszkodzona lub sprawdzane jest przesunięcie rozmiaru, przyczyna nie jest znaleziona i można ją rozwiązać po wymianie stara wiosna; dlatego w przypadku różnych produktów różne urządzenia i formy wykorzystują różne sprężyny. Jeśli nie przeprowadza się regularnej konserwacji, łatwo jest uszkodzić samą formę i spowodować niepotrzebne straty. To typowy przykład małych strat. 2. Problem szybkiego zużywania się stempla precyzyjnego tłocznika i szybkiego zużywania się stempla powodowany jest najczęściej przez: 1. Szczelina formy jest niewielka; 2. Środek stempla i formy jest słaby, a zespół prowadnicy formy i podstawa formy nie są wystarczająco dokładne. Matryca formująca nie jest rozładowywana płynnie; 3. Po długotrwałej, nieprzerwanej produkcji stempla, igła wykrawająca matrycy ulega przegrzaniu, co powoduje nadmierną temperaturę stempla i przyspieszone zużycie; 4. Precyzja obrabiarki do wytwarzania formy nie jest wysoka, co powoduje odchylenie igły wykrawającej. Górna forma powoduje uszkodzenie formy męskiej i żeńskiej; 5. Metoda ciągłego ostrzenia formy jest niedokładna, co powoduje szybsze wyżarzanie i zużycie formy. Po trzecie, neutralny problem precyzyjnych form do tłoczenia części zwykle wiąże się z następującymi problemami: 1. Konstrukcja i dokładność formy nie spełniają wymagań; 2. Dokładność tulei prowadzącej stempla formy nie jest wystarczająca; 3. Luka w projekcie formy jest nieuzasadniona; 4. Zużycie matrycy po długotrwałym użytkowaniu prowadzi do słabej neutralności; 5. Słaba neutralność górnego i dolnego gniazda montażowego formy obrotowej obrabiarki. Tutaj znajdują się typowe problemy w produkcji części do tłoczenia omawiane przez fabrykę precyzyjnych części do tłoczenia Dongguan. [Precision] to ekskluzywna firma zajmująca się precyzyjnym tłoczeniem, posiadająca 15-letnie doświadczenie w pomysłowości, obejmującej Ru0026D, produkcję, sprzedaż i serwis. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w inżynierii Ru0026D i mistrzach form, kwalifikowana szybkość dokładnego otwierania form dla klientów jest niezwykle wysoka, co skutecznie oszczędza czas i koszty klientów. dane kontaktowe: