Jakie są różnice pomiędzy stemplowaniem ręcznym a stemplowaniem automatycznym?

Obróbka tłoczenia może poprawić wydajność przetwarzania, obniżyć koszty pracy, a przetworzone części do tłoczenia metalu mają wysoką precyzję i dobrą jakość. Obecnie większość procesów tłoczenia to przetwarzanie automatyczne, co ma ogromne zalety w porównaniu z poprzednią obróbką ręczną. Zautomatyzowane przetwarzanie tłoczenia charakteryzuje się wysokim stopniem automatyzacji. Cała linia produkcyjna nie wymaga większej liczby operacji z wyjątkiem ładowania regałów z materiałami, debugowania sprzętu, uruchamiania i wyłączania oraz rutynowej konserwacji. Ta metoda przetwarzania została znacznie ulepszona. Popraw wydajność produkcji i popraw dokładność części tłoczących. Poprzedni proces ręcznego stemplowania niesie ze sobą pewien stopień zagrożenia i utrudnia firmom stemplującym rekrutację pracowników. Tłoczenie ręczne wymaga dużej przestrzeni roboczej i dużego zapasu półproduktów. Dokładność stemplowania ręcznego nie jest wysoka, a dokładność produktu niestabilna, co prowadzi do mniejszej liczby zamówień firm zajmujących się stemplowaniem i utrudnia wejście na rynek międzynarodowy. Tłoczenie ręczne jest trudne w obróbce ciężkich, dużych i grubych produktów. Ręczne stemplowanie spowoduje wypadki związane z bezpieczeństwem z powodu awarii sprzętu lub czynników osobistych. Dlatego stosowanie zautomatyzowanej obróbki tłoczenia jest nieuniknionym skutkiem rozwoju przemysłu przetwórczego. Zautomatyzowane przetwarzanie tłoczenia wykorzystuje niskie koszty i wytwarza produkty o wysokiej wydajności. Dongguan Hardware, producent części do tłoczenia sprzętu z 15-letnim doświadczeniem, kompletnym wyposażeniem, kompleksową obsługą, z dzienną wydajnością 30 milionów cykli tłoczenia, jest idealnym wyborem dla producenta części do tłoczenia sprzętu. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, zapraszamy do konsultacji: