Jakie czynniki decydują o dokładności fabryki części tłoczonych podczas przetwarzania precyzyjnych części tłoczonych

Dokładność części tłoczonych odnosi się do różnicy między rzeczywistym rozmiarem części tłoczonych z metalu a wymiarami podstawowymi. Im mniejsza różnica, tym większa dokładność wymiarowa prezentowana przez metalowe części tłoczone. Istnienie błędu jest podstawową przyczyną zmniejszenia dokładności wymiarowej części tłoczonych z metalu. Jakie czynniki decydują o dokładności fabrycznej obróbki części tłoczących, a błąd wymiarowy części tłoczących jest spowodowany wieloma czynnikami. Jakie czynniki decydują o dokładności tłoczenia części tłoczących? W rzeczywistości istnieje wiele czynników wpływających na szczelinę tłoczenia, dokładność wykonania matrycy, właściwości i grubość materiału oraz kształt i rozmiar części tłoczonych. Głównym czynnikiem jest szczelina tłoczenia. Gdy szczelina pomiędzy matrycami wypukłymi i wklęsłymi jest zbyt duża, efekt rozciągania materiału podczas procesu wykrawania jest większy, a zatem odkształcenie ciągnienia jest duże. Zasadniczo jakość powierzchni części tłoczonych nie może być wyższa niż jakość powierzchni surowców. W przeciwnym razie w trakcie przetwarzania należy dodać kolejne procesy, co również zwiększy koszt produkcji części tłoczonych. Sądząc po błędzie wymiarowym i jakości powierzchni, dokładność wymiarową części do tłoczenia metalu można podzielić na dwa typy: poziom precyzji i poziom zwykły. Części tłoczone to dokładność, jaką można osiągnąć w technologii procesu tłoczenia, podczas gdy zwykły poziom to dokładność, którą można osiągnąć bardziej ekonomicznymi środkami. Gdy dokładność produkcji form jest wysoka, dokładność kształtu i wymiarów metalowych części tłoczonych może osiągnąć IT10, a rozmiar wewnętrznego otworu może osiągnąć IT9. Można zauważyć, że dokładność wykonania formy jest czynnikiem decydującym o dokładności wymiarowej części tłoczonych. Z oryginalnym importowanym sprzętem do pras wykrawających: części tłoczone mają wysoką dokładność tłoczenia (dokładność wykrawania plus minus 0,01 MM) i dużą prędkość wykrawania (SPM1500). Wszyscy klienci mogą w dowolnym momencie skontaktować się z naszą firmą w celu wyceny i wyceny. 15 lat pomysłowości skupiającej się na precyzyjnym tłoczeniu, jedwabistej precyzji + 16 rygorystycznych kontroli jakości, a koncepcja rezultatu Twoich potrzeb w wyniku pracy, pozwala wybrać, wybrać i mieć pewność! Skontaktuj się z infolinią: