Jakie są dobre metody projektowania części do tłoczenia metalu? Polecam Dongguan Hardware - 30000 zestawów doświadczenia w projektowaniu form i przetwarzaniu

Obecnie części do tłoczenia metali stały się ważną częścią przemysłu produkcji części, a większość części sprzętu do tłoczenia jest wykorzystywana w przemyśle lotniczym, samochodowym, statkowym, maszynowym, chemicznym i innych dziedzinach. Jakie są więc dobre metody projektowania tłoczenia metali? 15-letni sprzęt do tłoczenia sprzętu firmy Dongguan informuje Cię, że (1) Części do tłoczenia sprzętu muszą spełniać wymagania dotyczące użytkowania produktu i parametrów technicznych oraz można je łatwo zmontować i naprawić. (2) Części do tłoczenia sprzętu muszą pomóc poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć różnorodność i specyfikacje materiałów oraz maksymalnie zmniejszyć zużycie materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. (3) Części do tłoczenia metalu muszą mieć proste kształty i rozsądną konstrukcję, aby uprościć strukturę formy i liczbę procesów, to znaczy stosować mniej prostych procesów tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części, zmniejszyć użycie inne metody przetwarzania i ułatwienia operacji tłoczenia. Wygodnie jest zorganizować realizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. (4) Pod warunkiem, że metalowe części tłoczone mogą być normalnie używane, poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni są tak niskie, jak to możliwe, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. (5) Części do tłoczenia metali powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów w celu ich przetworzenia oraz przedłużenia żywotności matrycy. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat potrzeb części do tłoczenia metalu, zapraszamy do konsultacji z 15-letnim producentem sprzętu Dongguan: