loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Jakie są standardy kontroli części do tłoczenia metali?3

Części do tłoczenia metali są szeroko stosowane we wszystkich aspektach naszego życia, a ich wymagania są coraz wyższe. Konieczne jest posiadanie pewnych standardów kontroli części do tłoczenia metalu, aby zapewnić jakość i stabilność produktów do tłoczenia. Następnie autor przedstawi standardy kontroli części tłoczonych z metalu. 1. Podręcznik kontroli części (standardowy) Proste części tłoczone z metalu można sprawdzić, porównując różne wymiary zaznaczone na rysunkach, a następnie stosując różne przyrządy pomiarowe, takie jak miarki taśmowe, suwmiarki i ograniczniki. Dodatkowo należy zwrócić uwagę na kilka ważnych tolerancji zaznaczonych na rysunku oraz na to, czy zakres tolerancji jest zgodny z rysunkiem. W przypadku niektórych produktów precyzyjnych wymagania dotyczące tolerancji muszą być rygorystyczne. 2. Próbki części do tłoczenia metalu W przypadku niektórych części bez narzędzi kontrolnych, ale o bardziej skomplikowanych kształtach, których nie można wyrazić za pomocą rysunków dwuwymiarowych. Aby to sprawdzić, możesz użyć koła kwadratowego. Tablica szyldowa jest bardzo intuicyjnym odniesieniem. Można zobaczyć, czy konstrukcja jest kwalifikowana, obróbka powierzchni i przód partii. 3. Przewaga materiałów do tłoczenia metali Przystosowanie materiałów do tłoczenia metali do procesu tłoczenia staje się wydajnością blachy przy tłoczeniu, która obejmuje: odporność na pękanie, formowalność i kształt. 1) Odporność na pękanie odnosi się do odporności materiałów do tłoczenia na pęknięcie, którą zazwyczaj mierzy się za pomocą takich parametrów, jak granica formowania; 2) Formowalność odnosi się do zdolności blachy do uzyskania spójności z kształtem formy podczas tłoczenia; 3) Odkształcalność Odnosi się do zdolności części do utrzymania istniejącego kształtu w formie po jej wyjęciu z formy. Oczywiście, im większa granica formowania, tym lepsze dopasowanie i kształtowalność, tym lepsza wydajność tłoczenia materiału. 4. Specjalne narzędzia kontrolne do części tłoczonych z metalu Specjalne narzędzia kontrolne do części tłoczonych z metalu powinny opierać się na rzeczywistym stanie części i należy ich używać umiejętnie. Powyżej znajdują się standardy kontroli części do tłoczenia metali. W przypadku produktów o wyjątkowo wysokich wymaganiach firma Precision opracowała specjalnie zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej do kontroli jakości. Zautomatyzowany sprzęt do kontroli wizualnej może przeprowadzić 100% kontrolę produktu, a wewnętrzna dedykowana kamera o wysokiej rozdzielczości może sprawdzić produkt ze wszystkich wymiarów, aby określić, czy produkt spełnia normę. W ten sposób można osiągnąć cel, jakim jest maksymalna skuteczność kontroli, przy jednoczesnym zapewnieniu 100% niezawodności jakości części. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect