loading

Producent kompleksowych rozwiązań dla wszelkiego rodzaju produktów do tłoczenia i produktów toczonych CNC.

Jakie są warunki niezbędne do produkcji i przetwarzania fabryki tłoczenia metali?

Wraz z reformą i otwarciem, szybki rozwój krajowej produkcji przemysłowej i zakres zastosowań wyrobów metalowych przyciągają coraz większą uwagę ludzi. Niektórzy ludzie chcą również otworzyć fabrykę obróbki tłoczenia metali, ale jeśli nie mają głębokiej wiedzy na temat obróbki tłoczenia metali, wówczas firma Next, Hardware przedstawi podstawową wiedzę związaną z obróbką tłoczenia metali. Proces produkcji części do tłoczenia metali dzieli się na następujące elementy: 1. Surowce, płyty, 2. Formy i 3 urządzenia do wykrawania. 1. Główne materiały do ​​​​tłoczenia są liczne. Najszerzej stosowana jest stal nierdzewna. Stal nierdzewna jest przetwarzana w kształt i rozmiar projektu produktu tłoczącego. Większość produktów do tłoczenia jest przetwarzana z materiałów z blachy stalowej za pomocą matryc do tłoczenia. Produkty do stemplowania można zobaczyć wszędzie w życiu, 1. Akcesoria okuć meblowych, 2. Części do tłoczenia sprzętu AGD, 3. Artykuły codziennego użytku w kuchni, 4. Części tłoczone dla przemysłu samochodowego, nadwozie, podwozie, wzmacniacz samochodowy, klocki hamulcowe samochodowe, radiator itp. wszystkie są wykonane przez obróbkę tłoczenia. Materiały do ​​​​tłoczenia wymagają wysokiej twardości, wytrzymałości, właściwości rozciągających, odporności na korozję, jakości powierzchni, plastyczności i dokładnej grubości. 2. Projektowanie form Wraz z szybkim rozwojem branży wzrosła różnorodność produktów do tłoczenia, a wymagania dotyczące technologii form stają się coraz wyższe, a projektowanie form do tłoczenia staje się coraz bardziej wyrafinowane. Stopień kwalifikacji produktów do tłoczenia ma wiele wspólnego z racjonalnością projektowania matryc. Kształt i jakość powierzchni produktów do tłoczenia, tolerancje wymiarowe i stopień kwalifikacji produktu są powiązane z projektem struktury procesu formy. Prostszym procesem wytwarzania produktu jest zazwyczaj forma jednoprocesowa. Jeśli pozwala na to proces wytwarzania produktu, można zastosować formy wieloprocesowe, progresywne lub formy kompozytowe. 3. Sprzęt do tłoczenia, najczęściej spotykany w fabryce, to prasa hydrauliczna dziurkująca. Prasy wykrawające dzielą się na stemple zwykłe i stemple wysokoobrotowe. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli pozwala na to proces, zwykle stosuje się szybkoobrotowe stemple lub wieloprocesowe prasy hydrauliczne. Kluczowymi czynnikami wytwarzania kwalifikowanych produktów są zaawansowany sprzęt do tłoczenia i technologia form. Wraz z rozwojem nauki i technologii przemysł tłoczenia zajmuje bardzo ważną pozycję w branży, a obróbka tłoczenia cieszy się coraz większym zainteresowaniem. W końcu produkty do tłoczenia metali są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach życia. Dongguan Hardware od 15 lat z pomysłowością koncentruje się na precyzyjnej obróbce tłoczenia metali. Dzienna zdolność produkcyjna sięga ponad 3000000 wytłoczek i jest w stanie samodzielnie zrealizować wszelkie pilne zamówienia. Aby zapewnić jakość tłoczenia, przeprowadza się 16 rygorystycznych kontroli jakości, aby zapewnić jakość każdego produktu. Nie możemy się doczekać współpracy z Tobą!

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna powstała w 2003 roku. Ma powierzchnię produkcyjną 16 000 metrów kwadratowych i zatrudnia 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu metali, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Skontaktuj się z nami
Japońskie biuro
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adres
Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Anuluj
Customer service
detect