Na jakie punkty powinny zwrócić uwagę zakłady zajmujące się tłoczeniem części podczas testowania form?

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia musi najpierw debugować matrycę do tłoczenia przed obróbką części do tłoczenia. Dopiero po wielokrotnym debugowaniu matrycy można bezpiecznie wytwarzać produkty do tłoczenia w dużych ilościach. Na jakie zatem aspekty powinniśmy zwrócić uwagę w procesie debugowania tłocznika? ? Zakład przetwórstwa części do tłoczenia zabierze Cię do obejrzenia; 1. Płyta zastosowana przez producenta w formie próbnej, jej marka i właściwości mechaniczne itp. musi spełniać wymagania określone na rysunku produktu i generalnie nie podlega zamiennikom; 2. Zakład przetwórstwa części tłoczących testuje. Szerokość taśmy zastosowanej w formie powinna odpowiadać wymaganiom określonym w przepisach technologicznych. Na przykład, gdy testowana jest forma ciągła, szerokość użytego paska powinna być o 0,1-0,15 mm mniejsza niż odległość między dwiema płytkami prowadzącymi; 3. Paski stosowane w formie testowej powinny być proste i wolne od zanieczyszczeń w kierunku wzdłużnym; 4. Gdy producent części do tłoczenia wypróbowuje formę, formę do wykrawania należy zastosować na określonym wymaganym sprzęcie. Podczas instalowania matrycy należy ją mocno zamocować i nigdy nie poluzować; 5. Przed debugowaniem matrycy należy najpierw przeprowadzić kompleksową kontrolę matrycy, a następnie po sprawdzeniu, czy nie ma problemu, można ją zamontować na prasie; 6. Do każdej ruchomej części matrycy należy dodać smar przed lub w trakcie testu formy, aby zapewnić dobre smarowanie formy; 7. Krawędź tnącą matrycy przed badaniem formy należy naostrzyć i przyciąć, a wcześniej sprawdzić jednorodność szczeliny. Po potwierdzeniu, że jest odpowiedni, zainstaluj go na prasie; 8. Przed rozpoczęciem testu formy producent tłoczenia powinien sprawdzić, czy rozładunek i wyrzutnik są elastyczne; 9. Należy dokładnie sprawdzić pierwszą część formy testowej. Jeżeli okaże się, że matryca części tłoczącej jest nienormalna lub pierwsza część jest nieodpowiednia, należy ją natychmiast zatrzymać w celu regulacji; 10. Części produktu po formie testowej powinny na ogół składać się z nie mniej niż 20 sztuk i powinny być odpowiednio przechowywane do czasu dostarczenia formy. Podstawa; Zalecany artykuł: Unikaj utleniania metalowych części tłoczonych i właściwości użytego płynu obróbczego. Poprzedni: W jaki sposób powstają linie uderzenia podczas obróbki części tłoczonych?