Jakie są środki ostrożności dotyczące operacji tłoczenia metali i ich żywotności

Podczas pracy części tłoczących należy regularnie sprawdzać stół obrotowy stempla i podstawę montażową matrycy części tłoczących, aby zapewnić dokładność współosiową górnego i dolnego stołu obrotowego. Metalowe części tłoczone należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i użyciem, należy usunąć brud, a tuleję prowadzącą i matrycę ciągnionych części należy dokładnie sprawdzić pod kątem dobrego smarowania. Aby zapewnić trwałość części napinanych i ściskanych, należy regularnie wymieniać sprężynę formy, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użytkowanie części tłoczących. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać narzędzi operacyjnych do produkcji miękkiego metalu, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących podczas uderzania i zgniatania podczas procesu instalacji. Kiedy krawędzie stempla i matrycy części tłoczących są zużyte, należy je zatrzymać na czas i naostrzyć na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się zużycie krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy oraz zmniejszy jakość i żywotność kostka. Zgodnie z procedurą instalacji formy, zainstaluj formę męską i żeńską na stole obrotowym, aby upewnić się, że kierunek wypukłych i wklęsłych wytłoczek jest spójny. W szczególności należy starannie zamontować wytłoczki z wymaganiami dotyczącymi orientacji, aby zapobiec nieprawidłowemu montażowi i odwrotnemu montażowi. Sześć punktów, na które należy zwrócić uwagę przy produkcji części do tłoczenia, ma powyższą treść. Żywotność części tłoczonych zależy nie tylko od rozsądnej konstrukcji formy, bardzo wysokiej dokładności produkcji i dobrego efektu obróbki cieplnej, ale także zależy od prawidłowego użytkowania, konserwacji i konserwacji formy. Jakie są środki ostrożności podczas operacji tłoczenia metali? 1. Sprawdź, czy różne urządzenia i materiały są odpowiednio przygotowane. 2. Operatorom i osobom zajmującym się naprawami form surowo zabrania się sięgania do formy podczas produkcji. 3. Podczas instalowania wentylatora ssącego operatorowi surowo zabrania się sięgania do silnika w celu oczyszczenia odpadów. 4. Podczas pracy w warsztacie surowo zabrania się noszenia kapci, aby nie uderzyć stóp pleśnią i klockami żelaznymi. Dowódcy drużyn, monterzy i osoby zajmujące się naprawami form muszą nosić obuwie ochronne, gdy idą do pracy; 5. Operatorom płci męskiej surowo zabrania się noszenia długich włosów, a operatorkom należy związać długie włosy, aby zapobiec wplątaniu się długich włosów w koło zamachowe. 6. Zwróć uwagę na ochronę przeciwpożarową w przypadku innych olejów, takich jak biały olej elektryczny, alkohol, środek czyszczący i tak dalej. 7. Podczas pakowania materiałów, resztek i pleśni należy nosić rękawiczki, aby uniknąć zarysowania rąk. 8. Gdy pojawi się olej, należy go oczyścić na czas, aby uniknąć poślizgu i upadku. 9. Podczas wiercenia i frezowania surowo zabrania się noszenia rękawic; podczas korzystania ze szlifierki należy nosić maskę i ochronę oczu, aby się chronić. 10. Należy uważać, aby przeciągnąć formę, aby zapobiec jej upadkowi na ziemię (w celu wyciągnięcia formy należy opuścić wózek z platformą). 11. Osobom niebędącym elektrykami surowo zabrania się podłączania do prądu i naprawiania maszyny. 12. Surowo zabrania się dmuchania w osoby z wiatrówki, gdyż można łatwo uszkodzić oczy. 13. Operator musi nosić zatyczki do uszu. 14. Jeżeli okaże się, że maszyna działa nieprawidłowo, należy najpierw wyłączyć zasilanie, a następnie wezwać technika, który na czas upora się z problemem. Nie zajmuj się tym bez autoryzacji. Powiązane wiadomości: Charakterystyka głównych materiałów części tłoczonych, traktowanie typowych problemów części tłoczonych, charakterystyka części tłoczonych rusztowań i znaczenie inspekcji