Jakie są środki zapobiegawcze w produkcji części do tłoczenia metali?

Jakie są środki zapobiegawcze w produkcji części do tłoczenia metali? Części do tłoczenia metali to produkty, z których często korzystamy. Są przetwarzane poprzez cięcie, gięcie, tłoczenie i kształtowanie materiałów metalowych we wnęce pod ciśnieniem form i wykrawarek. Co zatem należy stosować przy produkcji części do tłoczenia metali? Ostrożność? Następnie producent wytłoczek metalowych wyjaśni Ci: Po pierwsze, środki zapobiegawcze podczas produkcji części wytłoczek metalowych 1. Regularnie sprawdzaj stół obrotowy stempla i gniazdo mocowania matrycy części tłoczącej, aby zapewnić współosiową dokładność górnego i dolnego stołu obrotowego. 2. Części tłoczone z metalu należy dokładnie sprawdzić przed instalacją i zastosowaniem. Brud należy usunąć. Należy dokładnie sprawdzić tuleję prowadzącą części tłoczone i formę odlewniczą pod kątem dobrego smarowania. 3. Aby zapewnić żywotność rozciąganych i ściskanych części, należy regularnie wymieniać sprężynę formy, aby zapobiec wpływowi zmęczenia sprężyny na użycie rozciągniętych wytłoczek. 4. Podczas instalowania formy personel tłoczący powinien używać narzędzi do produkcji miękkiego metalu, aby zapobiec uszkodzeniu części tłoczących w wyniku uderzenia i wytłaczania podczas procesu instalacji. 5. Zużycie wypukłej i wklęsłej krawędzi matrycy części tłoczących należy zatrzymać na czas i wypolerować na czas, w przeciwnym razie szybko zwiększy się poziom zużycia krawędzi matrycy, przyspieszy zużycie matrycy i obniży jakość tłoczenia i umrzeć życie. Po drugie, główne środki stosowane w zakładach przetwórstwa tłoczenia, aby zapobiec powstawaniu odpadów z tłoczenia metali 1. Surowce do tłoczenia muszą spełniać określone warunki techniczne (ściśle sprawdź specyfikacje i gatunki surowców, a jeśli to możliwe, wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i jakości powierzchni są wysokie. Przedmiot obrabiany podlega kontroli laboratoryjnej. 2. Należy w pełni i ściśle przestrzegać różnych powiązań określonych w specyfikacjach procesu tłoczenia; 3. Należy zagwarantować, że stosowane prasy i tłoczniki oraz inny sprzęt narzędziowy będą działać w normalnych warunkach pracy; 4 Ustanowiono ścisły system kontroli podczas procesu produkcyjnego. Pierwsze części tłoczone muszą zostać w pełni sprawdzone i mogą zostać wprowadzone do produkcji po zakwalifikowaniu się do kontroli. Jednocześnie należy wzmocnić inspekcję, aby móc w porę reagować na wypadki; 5. Przestrzegaj cywilizowanego systemu produkcyjnego, takiego jak części tłoczone. Przenoszenie półfabrykatów i półfabrykatów musi odbywać się na odpowiednich stanowiskach roboczych, w przeciwnym razie zmiażdży i zarysuje powierzchnię przedmiotu obrabianego oraz wpłynie na jakość powierzchni części tłoczonych; 6. Podczas procesu tłoczenia należy upewnić się, że wnęka formy jest czysta, a miejsce pracy musi być uporządkowane. Przedmioty po uporządkowanej obróbce należy starannie ułożyć. Podsumowano tutaj wyżej wymienione środki zapobiegawcze podczas produkcji części do tłoczenia metalu, w tym zjawisko zapobiegania pojawianiu się odpadów z tłoczenia metalu podczas naszej codziennej obróbki tłoczenia i musimy wykonywać codzienne prace konserwacyjne