Jakie są zasady tłoczenia metali, które wymagają uwagi

Wraz z ciągłym rozwojem społeczeństwa oraz nauki i technologii zapotrzebowanie na części do tłoczenia metali stale rośnie, a wymagania rynku wobec nich są coraz wyższe. Aby móc produkować części do tłoczenia metalu, które usatysfakcjonują klientów, producenci części do tłoczenia muszą stale udoskonalać swoją technologię, naprawiać wewnętrznie i szkolić się zewnętrznie oraz stale się doskonalić. Na jakie zatem zasady produkcji elementów do tłoczenia metali należy zwrócić uwagę? Przyjrzyjmy się krótko. 1. Części tłoczone z metalu powinny spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu oraz być łatwe w montażu i naprawie. 2. Konieczne jest zwiększenie stopnia wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszenie różnorodności i specyfikacji materiałów oraz maksymalne ograniczenie zużycia materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. 3. Części do tłoczenia metali powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów w celu ich przetworzenia, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy. 4. Projektowane części tłoczone, pod warunkiem zapewnienia normalnego użytkowania, starają się, aby poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni był jak najniższy, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. 5. Części do tłoczenia metalu mają prosty kształt i rozsądną strukturę, co jest korzystne dla uproszczenia struktury formy i uproszczenia liczby procesów, to znaczy zakończenia przetwarzania całej części za pomocą kilku prostych procesów tłoczenia, zmniejszając użycie inne metody przetwarzania i sprzyja operacji tłoczenia, co jest wygodne. Zorganizuj realizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)