Jakie są wymagania procesowe producentów części do tłoczenia metali w Changzhou?

Jakie są podstawowe wymagania procesu tłoczenia metali? Obecnie można powiedzieć, że części do tłoczenia metali są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej i życiu codziennym. Wszyscy wiemy, że tłoczenie metali to metoda przetwarzania, podczas której materiały są tłoczone i kute za pomocą maszyn i form do tłoczenia. Ma wygodną obsługę i tłoczenie. Wysoka precyzja, łatwe do zrealizowania zalety mechanizacji i automatyzacji, są obecnie najczęściej stosowaną metodą przetwarzania, więc jakie są podstawowe wymagania procesu tłoczenia metali? Następnie wyjaśni Ci sprzęt producenta części do tłoczenia metali w Changzhou. Po pierwsze, podstawowe wymagania procesowe części do tłoczenia metali są następujące: 1. Materiały stosowane w częściach do tłoczenia metali muszą nie tylko spełniać wymagania techniczne projektu produktu, ale także spełniać wymagania procesu tłoczenia i wymagania przetwarzania po tłoczeniu (takie jak cięcie, galwanizacja, spawanie itp.). 2. Projektując kształt konstrukcyjny elementów tłoczących, najlepiej stosować proste i rozsądne powierzchnie (takie jak płaszczyzny, powierzchnie cylindryczne, powierzchnie spiralne) oraz ich kombinacje, starając się jednocześnie minimalizować liczbę obrabianych powierzchni i najmniejszy obszar przetwarzania. 3. Wybierz rozsądną metodę przygotowania półwyrobu w produkcji mechanicznej, która może bezpośrednio wykorzystywać profilowanie, odlewanie, kucie, tłoczenie i spawanie. Dobór półfabrykatu związany jest ze specyficznymi warunkami technicznymi produkcji i generalnie zależy od partii produkcyjnej, właściwości materiału i możliwości obróbki. 4. Wymagania dotyczące wydajności tłoczenia metali. W procesie formowania, aby ułatwić odkształcenie tłoczące i poprawić jakość części, materiał powinien mieć dobrą plastyczność, mały współczynnik plastyczności, współczynnik kierunkowości o dużej grubości blachy i współczynnik kierunkowości małej płaszczyzny płyty. , Stosunek granicy plastyczności materiału do modułu sprężystości jest niewielki. Do procesu separacji materiał nie musi mieć dobrej plastyczności, ale powinien mieć pewien stopień plastyczności. Im lepsza plastyczność, tym trudniej jest je oddzielić. 5. Określ koszt obróbki części przy odpowiedniej dokładności wykonania i chropowatości powierzchni. Koszt obróbki części do tłoczenia metalu będzie rósł wraz ze wzrostem precyzji, szczególnie w przypadku wysokiej precyzji, wzrost ten jest niezwykle znaczący. Dlatego też, gdy nie ma wystarczających podstaw, nie należy dążyć do dużej dokładności. W ten sam sposób należy również odpowiednio określić chropowatość powierzchni metalowych części tłoczonych, zgodnie z rzeczywistymi potrzebami współpracującej powierzchni. Technologia przetwarzania części do tłoczenia metali jest stosunkowo skomplikowana. Aby mieć pewność, że wydajność części do tłoczenia metalu spełnia wymagania użytkowania, konieczne jest przestrzeganie odpowiednich wymagań procesowych, aby zapewnić wykonalność produkcji. Po drugie, podstawowe cechy części do tłoczenia metalu są następujące: Wiele produktów, które widzimy w naszym codziennym życiu, to części do tłoczenia metalu, począwszy od lotniskowców, samolotów, samochodów i małych szpilek itp., aż po części do tłoczenia metalu. 1. Metalowe części tłoczone są wytwarzane przez tłoczenie przy założeniu niskiego zużycia materiału. Części są lekkie, a twardość jest odpowiednia. Po plastycznym odkształceniu blachy poprawia się wewnętrzna struktura metalu, dzięki czemu części tłoczone są mocne. Ulepszony. 2. Części do tłoczenia metalu mają wysoką dokładność wymiarową, ten sam rozmiar co części formy i dobrą wymienność. Aby spełnić ogólne wymagania montażowe i użytkowe, nie jest wymagana żadna dalsza obróbka. 3. Podczas procesu tłoczenia, ponieważ powierzchnia materiału nie ulega uszkodzeniu, nie ma to wpływu na jakość powierzchni, a wygląd jest gładki i piękny, co zapewnia dogodne warunki do malowania powierzchni, galwanizacji, fosforanowania i innych obróbek powierzchni. Powyżej przedstawiono podstawowe wymagania procesu tłoczenia metalu i podstawowe cechy części do tłoczenia metalu podsumowane przez sprzęt. Mam nadzieję, że powyższe udostępnienie będzie dla każdego pomocne. Producent części do tłoczenia sprzętu z Changzhou Hardware Year koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali i rozwiązał problemy związane z tłoczeniem 5000 firm. To pierwszy wybór do współpracy z 15 000 firm na świecie! Jeśli masz jakiekolwiek potrzeby związane z tłoczeniem, skontaktuj się ze sprzętem, czekamy na Twój telefon: