Jakie są klasyfikacje przetwarzania części do tłoczenia sprzętu i matryc do tłoczenia Hunan + 15 lat doświadczenia?

Technicy odpowiedzialni za produkcję części do tłoczenia sprzętu Hunan stwierdzili, że zgodnie z różnymi metodami przetwarzania produktów formy można podzielić na pięć kategorii: formy do wykrawania i ścinania, formy do gięcia, formy do ciągnienia, formy do formowania i formy do tłoczenia. Poniższe Xiaoshuo sprawi, że wszyscy zrozumieją: 1. Matryca do wykrawania i ścinania: Praca odbywa się poprzez ścinanie. Typowe formy obejmują matrycę do ścinania, matrycę do wykrawania, matrycę do wykrawania, matrycę do przycinania, matrycę do wykrawania krawędzi i wykrawanie. Die i sztancowanie. 2. Forma do gięcia: Jest to kształt zginania płaskiego półwyrobu pod kątem. W zależności od kształtu, precyzji i wielkości produkcji części, istnieje wiele różnych form form, takich jak zwykłe matryce do gięcia, matryce do gięcia krzywkowego, matryce do tłoczenia zwijania, matryce do gięcia łukowego, matryce do gięcia i matryce do skręcania itp. 3. Forma do rysowania: Forma do rysowania polega na przekształceniu płaskiego półfabrykatu w jednolity pojemnik z dnem. 4. Matryca formująca: odnosi się do stosowania różnych metod lokalnego odkształcania w celu zmiany kształtu półwyrobu. Jego formy obejmują matrycę do formowania wypukłego, matrycę do formowania krawędzi zwijanych, matrycę do formowania przewężeń, matrycę do formowania kołnierza otworu i matrycę do formowania zaokrąglonych krawędzi. 5. Matryca prasująca: Wykorzystuje duży nacisk, aby metalowy półfabrykat płynął i odkształcał się do wymaganego kształtu. Jej typy obejmują matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania, matrycę do wytłaczania i matrycę dociskową. Sprzęt, 15 lat skupienia się na częściach do tłoczenia sprzętu Hunan, warsztat produkcyjny o powierzchni 5000 metrów kwadratowych, setki urządzeń do precyzyjnego przetwarzania, ponad 20 inżynierów Ru0026D i projektantów, ponad 100 zestawów wydajności przetwarzania form miesięcznie i dzienna zdolność produkcyjna wynosząca 3 miliony razy wykrawania , dokładność tłoczenia może wynosić do 0,01 mm, ściśle sprawdza się 16 warstw kontroli jakości. Może szybko rozwiązać pilny problem czasu przy wyborze obróbki tłoczenia sprzętowego, rozwiązać problem dokładności tłoczenia i rozwiązać problem jakości produkcji. Przez ostatnie 15 lat byłem sumienny i oddany tylko wynikowi Twoich potrzeb, efektowi pracy!