Jakie są metody przetwarzania precyzyjnych części tłoczących? Pozwól, aby Dongguan Hardware zabrał Cię do sprawdzenia!

W przypadku produkcji precyzyjnych części tłoczonych, jeśli surowcami stalowymi są importowane materiały ze stali nierdzewnej, precyzyjne części sprzętu, które są wykrawane, często mają wady wyglądu, takie jak plamy, zgniecenia i zadrapania. Jednocześnie, gdy tak się stanie, należy do stempla dodać odkurzacz i końcówkę wydechową, ale efekt nie jest idealny. Tak naprawdę, aby poradzić sobie z tą sytuacją, można rozwiązać tę sytuację na wiele sposobów: dodać folię ochronną, przykleić ją do materiału, zapytać dostawcę przy zakupie materiału, nie dodawać oleju ani wody podczas przetwarzania produktu i pozwolić, aby produkty wychodzą jeden po drugim podczas produkcji. Na nożach materiału znajdują się zakładki, które łatwo można zmiażdżyć i potłuc! Koszt jest wyższy, możesz to rozważyć. Jeśli tak nie jest, możesz wypróbować inne surowce. Wydajność importowanych SUS i produktów wytwarzanych w kraju jest czasami bardzo różna. Wydajność różnych krajowych dostawców również jest różna, ale kontrola kosztów jest również sposobem na rozwiązanie problemu, zapewniając wystarczającą wydajność! Dodaj odpowiednią ilość oleju do wykrawania (aby nasmarować stempel, naciąć otwór, aby zapobiec tworzeniu się odpadów) wyczucie czasu Czyszczenie formy i naostrzenie stempla na czas, aby zachować ostrość i zmniejszyć powstawanie zanieczyszczeń, jest również skuteczną metodą! Wykończenie formy musi być dobre. Podczas obróbki powierzchnię formy należy oczyścić szczotką. Powierzchnię formy i stół warsztatowy należy często czyścić. Na powierzchni materiału lub formy nie powinny znajdować się opiłki żelaza i inne cząstki zanieczyszczeń, ale wydajność produkcji jest zmniejszona. Biorąc pod uwagę współczynnik odrzuceń, jest to akceptowalne! Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, skontaktuj się z nami