Jakie są przyczyny utleniania części do tłoczenia sprzętu Dongguan?

Podczas obróbki części do tłoczenia metali materiały stosowane w częściach do tłoczenia, takie jak stal nierdzewna, żelazo, aluminium, mosiądz, stopy itp., Są podatne na utlenianie w późniejszym etapie. Jaka jest przyczyna? Jak tego uniknąć? Dongguan sprzęt tłoczący części producent sprzętu mówi ci. Utlenianie części tłoczonych jest zwykle spowodowane zbyt długim wystawieniem części tłoczonych w środowisku, które jest stosunkowo łatwe do utlenienia przed pakowaniem, lub podczas dotykania części tłoczonych, gdy dłonie są spocone, ponieważ pot zawiera pewną kwasowość , co sprawia, że ​​powstają części tłoczone. Podczas obróbki części do tłoczenia metalu przypadkowo upuszczono specjalny płyn, taki jak roztwór sody oczyszczonej, woda deszczowa, ślina itp., Substancje zawierające substancje kwaśne; podczas pakowania części do tłoczenia metalu opakowanie musi być szczelne. Nie oddychaj, aby uniknąć reakcji utleniania z otoczeniem; Zaleca się unikać następujących dwóch metod; Metoda czernienia powierzchni wytłoczki obejmuje następujące etapy: (1) Po oczyszczeniu powierzchni metalowej części wytłoczki należy ją dodać do komory próżniowej i gdy temperatura w komorze próżniowej wzrośnie do 150 ~ 200 ℃, obróbka utrwalająca cieplnie trwa 30 ~ 40 minut, następnie do komory próżniowej wprowadza się gaz silanowy, temperaturę komory próżniowej podnosi się do 350 ~ 380 ℃, po 6 ~ 7 godzinach obróbki utrwalającej cieplnej, naciśnij Wyjmij części i ostudź do temperatury pokojowej; (2) Włóż wytłoczone części obrobione w kroku (1) do płynu czerniącego, wyjmij go po 10-15 minutach czernienia i wyczyść, aby uzyskać gotowy produkt. Ta metoda czernienia powierzchni części tłoczonych jest prosta w obsłudze i tania. Wytworzone części tłoczone mają jednolitą czarną powierzchnię, a folia ma doskonałą odporność na korozję, a czernienie nie będzie łatwo pojawiać się podczas użytkowania. Zjawisko zrzucania i doskonała odporność na zużycie znacznie poprawia jakość części tłoczonych. Dlatego też firma zaleca noszenie rękawiczek podczas tłoczenia lub pakowania metalowych części i trzymanie rąk z dala od bezpośredniego kontaktu. Po wyprodukowaniu części tłoczonych umieść je w środowisku, które nie jest łatwe do utlenienia. Po wyprodukowaniu części żelaznych i części tłoczonych ze stali węglowej można je również oczyścić za pomocą antykorozyjnego węglowodorowego środka czyszczącego, aby osiągnąć cel antykorozyjny. Dongguan producent sprzętu do tłoczenia części sprzętowych od 15 lat koncentruje się na precyzyjnym tłoczeniu metali i rozwiązał problemy związane z tłoczeniem 5000 firm. To pierwszy wybór do współpracy z 15 000 firm na świecie! Jeśli masz potrzebę stemplowania, skontaktuj się ze sprzętem, czekamy na Twój telefon: