Jakie są przyczyny nierównej powierzchni części tłoczonych i wklęsłej powierzchni łuku? Jak to rozwiązać?

Jakie są przyczyny nierównej powierzchni części tłoczącej i wklęsłej powierzchni łuku? Jak to rozwiązać? Przyczyny nierównej powierzchni łuku części tłoczonej są głównie następujące: 1) Podczas zwykłego tłoczenia półwyrób jest początkowo wystawiony na działanie stempla. Po przyłożeniu nacisku powoduje to elastyczne wypaczenie i wytworzenie wklęsłej powierzchni łuku pod stemplem. Jeśli szczelina jest umiarkowana, a ścinanie zostanie przeprowadzone na czas, odkształcenie sprężyste zostanie w zasadzie wyeliminowane. Gdy szczelina jest zbyt duża, półfabrykat zostanie mocno wygięty i rozciągnięty na krawędzi tnącej, ścinanie zostanie opóźnione, wypaczenie nie zostanie wyeliminowane i pozostanie na części tłoczonej, tworząc wklęsłą powierzchnię łuku. Gdy folia międzywarstwowa jest zbyt mała, ponieważ rozmiar wytłoczonej części wpadającej do wnęki wnęki jest nieco większy niż rozmiar otworu, przedmiot obrabiany jest ściskany i wypaczany, tworząc wklęsłą powierzchnię łuku. Metoda eliminacji polega na umieszczeniu urządzenia utrzymującego krawędź (takiego jak elastyczna płyta wyładowcza) i elastycznego urządzenia wypychającego na matrycy tłoczącej, aby stłumić odkształcenie sprężyste. Gdy szczelina jest mała, przycięcie szczeliny tłoczącej może wyeliminować wklęsłą powierzchnię łuku przedmiotu obrabianego. 2) Prosta część ścianki wnęki ma odwrotny stożek lub powierzchnia styku płyty wyrzutnika z przedmiotem obrabianym jest mała, co powoduje wklęsłą powierzchnię łuku przedmiotu obrabianego. Metodą eliminacji jest naprawa tylnego zwężenia ściany wnęki i wymiana górnej płyty. 3) Gdy kształt części tłoczonej jest skomplikowany, nierówność siły wykrawania wokół przedmiotu obrabianego spowoduje nierównomierne wypaczenie przedmiotu obrabianego. Sposobem na wyeliminowanie tego jest zwiększenie siły uchwytu półfabrykatu. 4) Jeśli pomiędzy matrycą a częściami tłoczącymi znajduje się olej, powietrze lub zanieczyszczenia, powoduje to również wyginanie się części tłoczących, szczególnie w przypadku cienkich i miękkich przedmiotów. Sposobem na jego wyeliminowanie jest zwrócenie uwagi na wzmocnienie pracy czyszczącej i zaprojektowanie otworów wentylacyjnych na matrycy, gdy jest tam powietrze. Poprzedni wpis: Jaki wpływ ma poluzowanie metalowych trzpieni tłocznika na elementy tłoczone? Jaka jest przyczyna poluzowania się sworzni?