Jakie są przyczyny wpływające na dokładność części do tłoczenia metalu

Dokładność wymiarowa części tłoczonych z metalu odnosi się do różnicy między rzeczywistym rozmiarem części tłoczonej a rozmiarem podstawowym. Im mniejsza różnica, tym wyższa dokładność wymiarowa wytłoczonej części metalowej. Głównymi czynnikami powodującymi błędy wymiarowe części tłoczonych z metalu są:

1. Precyzja wykonania matrycy do tłoczenia metalu.

2. Proces montażu matrycy do tłoczenia metalu.

3. Elastyczny odzysk materiału po tłoczeniu.

4. Czynniki przypadkowe w procesie produkcyjnym, takie jak niedokładne pozycjonowanie i niestabilne właściwości materiału.

Dokładność wymiarową części tłoczonych z metalu można ogólnie podzielić na dwa typy: poziom precyzyjny i poziom zwykły. Poziom precyzji to dokładność, jaką można osiągnąć technicznie w procesie tłoczenia, podczas gdy poziom zwykły to dokładność, którą można osiągnąć bardziej ekonomicznymi środkami. Gdy dokładność produkcji form jest wysoka, dokładność wymiarów zewnętrznych części do tłoczenia metalu może osiągnąć poziom IT10, a rozmiar otworu wewnętrznego może osiągnąć poziom IT9.

Jakość powierzchni metalowych części tłoczonych nie powinna być wyższa niż jakość powierzchni surowców, w przeciwnym razie, aby to osiągnąć, należy zwiększyć późniejsze przetwarzanie, co zwiększy koszty produkcji. W związku z tym firma Dongguan Heju posiada kompletny system zarządzania jakością, który skutecznie kontroluje występowanie wadliwych produktów za pomocą różnych metod testowania