loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Jakie są wymagania dotyczące procesu tłoczenia części samochodowych1

Tłoczenie jest bardzo powszechnym produktem do obróbki metalu, który jest szeroko stosowany w przemyśle elektronicznym, przemyśle maszynowym, przemyśle meblarskim, przemyśle samochodowym itp. Części do automatycznego tłoczenia, jak sama nazwa wskazuje, to części do tłoczenia stosowane w przemyśle motoryzacyjnym. Dzisiaj Precision przedstawi Państwu jakie są wymagania dotyczące tłoczenia części stosowanych w przemyśle motoryzacyjnym. 1. Projektując geometrię części do tłoczenia samochodów, należy przyjąć prostą i rozsądną konstrukcję, a liczba powierzchni obróbczych i obszar obróbki powinny być jak najmniejsze. 2. Materiały stosowane w częściach do tłoczenia samochodów muszą nie tylko spełniać wymagania techniczne projektu produktu, ale także spełniać wymagania procesowe dotyczące cięcia, galwanizacji i czyszczenia po tłoczeniu; 3. Wymagania dotyczące wydajności formowania części do tłoczenia samochodów; w celu wytworzenia wysokiej jakości części do tłoczenia, materiałów powinien mieć dobrą plastyczność, a granica plastyczności materiału powinna być mniejsza niż stosunek elastycznej formy. Do procesu separacji materiał nie musi mieć dobrej plastyczności, im lepsza plastyczność, tym trudniejsza separacja. 4. Olej do tłoczenia stosowany w obróbce części do tłoczenia samochodów powinien spełniać wymagania procesu. Specjalne oleje do tłoczenia o doskonałej wydajności mogą zoptymalizować środowisko przetwarzania i poprawić dokładność części. [Powiązane rekomendacje] Dowiedz się więcej: Jakie są metody polerowania powierzchni stali nierdzewnej? Dowiedz się więcej: Charakterystyka produkcyjna form do tłoczenia części samochodowych Dowiedz się więcej: Na co należy zwrócić uwagę przy projektowaniu matryc do ciągłego tłoczenia (2)

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Centrum informacyjne Serwis Przemysłowy Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Skontaktuj się z nami
email
Skontaktuj się z obsługą klienta
Skontaktuj się z nami
email
Anuluj
Customer service
detect