loading

  Jedno Stop Solution producent wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produktów do rozbijanych CNC.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Jakie są standardy dotyczące precyzyjnego projektowania matryc do tłoczenia metali? -Sprzęt komputerowy

Istnieje wiele dóbr codziennego użytku, takich jak urządzenia do gotowania ryżu, lodówki, szafki, telefony komórkowe, samochody itp. Każdy produkt składa się z wielu części, w tym części metalowych, takich jak precyzyjne matryce do tłoczenia metalu. Każdy produkt produkowany masowo posiada standard dostosowany do preferencji konsumentów. Sformułowanie normy pomaga zapewnić jakość produktu, dzięki czemu klienci mogą korzystać z produktów wysokiej jakości i niedrogich. Czy istnieją dobre metody projektowania precyzyjnych części do tłoczenia metalu: (1) Części do tłoczenia metalu muszą spełniać wymagania użytkowe i parametry techniczne produktu oraz być łatwe w montażu i naprawie. (2) Części do tłoczenia sprzętu muszą pomóc poprawić stopień wykorzystania materiałów metalowych, zmniejszyć różnorodność i specyfikacje materiałów oraz maksymalnie zmniejszyć zużycie materiałów. Jeśli jest to dozwolone, używaj tanich materiałów i twórz części tak wolne od odpadów i odpadów, jak to tylko możliwe. (3) Części do tłoczenia metalu muszą mieć proste kształty i rozsądną konstrukcję, aby uprościć strukturę formy i liczbę procesów, to znaczy stosować mniej prostych procesów tłoczenia, aby zakończyć przetwarzanie całej części, zmniejszyć użycie inne metody przetwarzania i ułatwienia operacji tłoczenia. Wygodnie jest zorganizować realizację zmechanizowanej i zautomatyzowanej produkcji w celu poprawy wydajności pracy. (4) Pod warunkiem, że metalowe części tłoczone mogą być normalnie używane, poziom dokładności wymiarowej i poziom chropowatości powierzchni są tak niskie, jak to możliwe, co sprzyja wymianie produktów, redukując odpady i zapewniając stabilną jakość produktu. (5) Części do tłoczenia metalu powinny w jak największym stopniu sprzyjać wykorzystaniu istniejącego sprzętu, sprzętu procesowego i przepływu procesów w celu ich przetworzenia, a także sprzyjać wydłużeniu żywotności matrycy. Powyższa metoda ma charakter wyłącznie poglądowy. W rzeczywistym procesie projektowania precyzyjnych części do tłoczenia metali można je odpowiednio dodać lub zmodyfikować zgodnie z konkretnym projektem. Standard projektowania ma ułatwić produkcję. Prosty i pomysłowy projekt może znacznie skrócić proces produkcyjny i skrócić cykl produkcyjny; oraz zastosowanie odpowiednich materiałów może zapewnić, że wydajność produktu nie będzie nadmierna. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat potrzeb części do tłoczenia metali, zapraszamy do konsultacji Hardware Co., Ltd., posiadająca 15-letnie doświadczenie w pomysłowości i zgromadziła 30 000 zestawów precyzyjnego doświadczenia w obróbce i produkcji matryc do tłoczenia metali. Precyzja tłoczenia części może osiągnąć ± 0,01 mm, a dzienna zdolność produkcyjna może osiągnąć ponad 3000000 wytłoczek. Możliwość realizacji pilnych zamówień w dowolnym momencie, co pomoże przyspieszyć wprowadzenie nowych produktów na rynek 5 -9 dni

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect