Jakie są właściwości technologiczne materiałów do produkcji matryc precyzyjnych? 'sprzęt komputerowy'

Precyzyjne matryce do tłoczenia są ważnym sprzętem wymaganym do obróbki tłoczenia, co jest związane z jakością precyzyjnych części do tłoczenia. Dlatego też istnieją wysokie wymagania dotyczące produkcji precyzyjnych wykrojników. Aby zapewnić jakość produkcji precyzyjnych matryc do tłoczenia i obniżyć koszty produkcji, precyzyjne tłoczenie Materiały do ​​​​formowania powinny mieć następujące wprowadzenie do wydajności procesu. 1. Kucie: Ma niską odporność na odkształcenia przez kucie na gorąco, dobrą plastyczność dla precyzyjnych części tłoczonych, szeroki zakres temperatur kucia, niskie pękanie na zimno przy kuciu i niską tendencję do wytrącania węglików sieciowych. 2. Skrawalność: Duże zużycie skrawania, mała strata narzędzia i niska chropowatość powierzchni. 3. Przetwarzalność wyżarzania: Szeroki zakres temperatur wyżarzania sferoidyzującego, niska twardość wyżarzania i mały zakres wahań, wysoka szybkość sferoidyzacji. 4. Hartowność: jednolita i wysoka twardość powierzchni po hartowaniu. 5. Hartowność: Po hartowaniu można uzyskać głębiej utwardzoną warstwę, którą można utwardzić za pomocą łagodnego środka hartującego. 6. Szlifowalność: Względne zużycie ściernicy jest niewielkie, graniczna ilość szlifowania jest duża, nie jest wrażliwa na jakość ściernicy i warunki chłodzenia, a w matrycy do precyzyjnego tłoczenia nie ma ścierania i pęknięć. 7. Wrażliwość na utlenianie i odwęglenie: Po podgrzaniu w wysokiej temperaturze ma dobrą odporność na utlenianie, powolną prędkość odwęglenia, jest niewrażliwy na czynnik grzewczy i małą skłonność do powstawania wżerów. Produkcja precyzyjnych matryc do tłoczenia wymaga zazwyczaj kilku procesów, takich jak kucie, cięcie i obróbka cieplna. Obróbka jest trudna i wymaga wysokich materiałów produkcyjnych. Powinien mieć dobrą wydajność przetwarzania, aby zapewnić, że w procesie produkcji precyzyjnych matryc do tłoczenia nie wystąpi żaden kunszt. Wady i stabilna jakość