Co można zrobić, aby poprawić jakość części do tłoczenia metalu?

Przede wszystkim musimy najpierw zrozumieć, że zasada produkcji części do tłoczenia metali polega na użyciu stempli i form do odkształcania lub łamania stali nierdzewnej, żelaza, aluminium, miedzi i innych płyt oraz innych materiałów. Widać stąd, że proces tłoczenia odgrywa ogromną rolę w procesie produkcyjnym produktu. Poniższy autor pokrótce przedstawia metody usprawnienia procesu tłoczenia metali: 1. Projektując kształt konstrukcyjny metalowych części tłoczonych, lepiej jest zastosować prostą i rozsądną powierzchnię oraz jej kombinację. Jednocześnie ilość obrabianych powierzchni powinna być jak najmniejsza, a powierzchnia obróbki mniejsza. 2. Materiały użyte do części do tłoczenia metali powinny nie tylko spełniać wymagania techniczne projektu produktu, ale także spełniać wymagania procesu tłoczenia i wymagania przetwarzania dotyczące cięcia, galwanizacji, czyszczenia i innych procesów po tłoczeniu. 3. Wymagania dotyczące wydajności tłoczenia metali. W procesie formowania, aby ułatwić odkształcenie tłoczące i poprawić jakość części, materiał powinien mieć dobrą plastyczność, mały współczynnik plastyczności, duży współczynnik kierunkowości grubości i mały współczynnik kierunkowości płaskiej. Stosunek granicy plastyczności materiału do modułu sprężystości jest niewielki. Do procesu separacji materiał nie musi mieć dobrej plastyczności, ale powinien mieć pewien stopień plastyczności. Im lepsza plastyczność, tym trudniej jest je oddzielić. Jeśli chcesz poznać więcej sposobów na usprawnienie procesu tłoczenia metali, zadzwoń na infolinię konsultacyjną: