loading

Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony  ponad 18 lat                     ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Co oznacza utwardzanie przez zgniot w tłoczeniu metali? Jaki wpływ ma to na wydajność tłoczenia materiału?

Często słyszymy termin utwardzanie przez zgniot, gdy tłoczymy i przetwarzamy części głęboko tłoczone. Jednak wielu nowicjuszy w tłoczeniu nie jest w stanie zrozumieć dogłębnie utwardzania przez zgniot, co prowadzi do różnych rodzajów tłoczenia i części głęboko tłoczonych. Problem. W procesie odkształcenia plastycznego materiałów metalowych wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia wzrasta odporność na odkształcenia, co powoduje wzrost wytrzymałości i twardości odkształcanego materiału, natomiast maleje plastyczność i udarność. To hartowanie w pracy. Utwardzanie przez zgniot jest ważnym czynnikiem podczas formowania głęboko tłoczonych części. W procesie głębokiego tłoczenia blacha najpierw powoduje odkształcenie plastyczne w obszarze o małej odporności na odkształcenia. W wyniku utwardzania przez zgniot odporność materiału na odkształcenia w tym obszarze stopniowo wzrasta, a późniejsze odkształcenia przenoszą się w inne miejsca, dzięki czemu można uzyskać głęboko tłoczone części o jednakowej grubości. Można zauważyć, że materiał arkuszowy stosowany do tłoczenia i ciągnienia powinien mieć pewną zdolność do utwardzania, a do ciągnienia nie należy używać arkusza o słabej zdolności utwardzania. W przypadku blachy o stosunkowo silnym utwardzeniu przez zgniot, odkształcenie można ujednolicić przy tym samym stopniu odkształcenia, co może zmniejszyć lokalne pocienienie półwyrobu i zwiększyć parametry odkształcenia granicznego. W przypadku głębokiego tłoczenia zakrzywionych części o skomplikowanych kształtach powyższy efekt jest bardziej znaczący. Wadą utwardzania przez zgniot jest to, że wytworzenie utwardzania przez zgniot zmniejsza plastyczność materiału i utrudnia dalszą obróbkę tłoczenia. Na przykład, dziurkowany materiał arkuszowy utworzy warstwę struktury utwardzającej się powierzchniowo na powierzchni strefy ścinania. Ta utwardzona warstwa jest wyjątkowo niekorzystna dla kolejnych procesów materiału arkuszowego takich jak gięcie, głębokie tłoczenie, wyginanie i inne procesy charakteryzujące się dużym odkształceniem plastycznym. Może to spowodować pęknięcia lub pęknięcia przedmiotu obrabianego. W przypadku głębokiego tłoczenia wieloprzebiegowego półprodukt zostanie uszkodzony, jeśli będzie kontynuowany niezależnie od utwardzania przez zgniot. Aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i kontynuować proces tłoczenia, wymagany jest proces wyżarzania pośredniego. Zwiększa to koszty produkcji części tłoczonych i wydłuża cykl produkcyjny. Poprzedni: Co oznaczają główne parametry techniczne prasy wykrawającej?

Skontaktuj się z nami
Zalecane artykuły
Informacje Serwis Przemysłowy Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
brak danych
Dongguan Fortuna został założony w 2003 roku. Powierzchnia fabryki wynosi 16 000 metrów kwadratowych, a zatrudnionych jest 260 pracowników. Jest to przedsiębiorstwo produkcyjne specjalizujące się w precyzyjnym tłoczeniu elementów metalowych, precyzyjnej obróbce CNC, formowaniu wtryskowym i montażu produktów.
Lepiej dotknij lepszego biznesu
Producent jednorazowy dla wszelkiego rodzaju produktów do wytłoczenia i produkty do rozbijania CNC.
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
WeChat: miasto
Telefon: +0086 159 1692 8704
Dodaj: Nie. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, Chiny
Japońskie biuro
2-47-10-203NINSIFUNAHASHI, HIRAKATA CITY, OSAKA
Prawa autorskie © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Polityka prywatności Mapa witryny
Customer service
detect