Skupiając się na Cechowanie części precyzyjne I Obrabiane CNC strony ponad 18 lat ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Często słyszymy termin utwardzanie przez zgniot, gdy tłoczymy i przetwarzamy części głęboko tłoczone. Jednak wielu nowicjuszy w tłoczeniu nie jest w stanie zrozumieć dogłębnie utwardzania przez zgniot, co prowadzi do różnych rodzajów tłoczenia i części głęboko tłoczonych. Problem. W procesie odkształcenia plastycznego materiałów metalowych wraz ze wzrostem stopnia odkształcenia wzrasta odporność na odkształcenia, co powoduje wzrost wytrzymałości i twardości odkształcanego materiału, natomiast maleje plastyczność i udarność. To hartowanie w pracy. Utwardzanie przez zgniot jest ważnym czynnikiem podczas formowania głęboko tłoczonych części. W procesie głębokiego tłoczenia blacha najpierw powoduje odkształcenie plastyczne w obszarze o małej odporności na odkształcenia. W wyniku utwardzania przez zgniot odporność materiału na odkształcenia w tym obszarze stopniowo wzrasta, a późniejsze odkształcenia przenoszą się w inne miejsca, dzięki czemu można uzyskać głęboko tłoczone części o jednakowej grubości. Można zauważyć, że materiał arkuszowy stosowany do tłoczenia i ciągnienia powinien mieć pewną zdolność do utwardzania, a do ciągnienia nie należy używać arkusza o słabej zdolności utwardzania. W przypadku blachy o stosunkowo silnym utwardzeniu przez zgniot, odkształcenie można ujednolicić przy tym samym stopniu odkształcenia, co może zmniejszyć lokalne pocienienie półwyrobu i zwiększyć parametry odkształcenia granicznego. W przypadku głębokiego tłoczenia zakrzywionych części o skomplikowanych kształtach powyższy efekt jest bardziej znaczący. Wadą utwardzania przez zgniot jest to, że wytworzenie utwardzania przez zgniot zmniejsza plastyczność materiału i utrudnia dalszą obróbkę tłoczenia. Na przykład, dziurkowany materiał arkuszowy utworzy warstwę struktury utwardzającej się powierzchniowo na powierzchni strefy ścinania. Ta utwardzona warstwa jest wyjątkowo niekorzystna dla kolejnych procesów materiału arkuszowego takich jak gięcie, głębokie tłoczenie, wyginanie i inne procesy charakteryzujące się dużym odkształceniem plastycznym. Może to spowodować pęknięcia lub pęknięcia przedmiotu obrabianego. W przypadku głębokiego tłoczenia wieloprzebiegowego półprodukt zostanie uszkodzony, jeśli będzie kontynuowany niezależnie od utwardzania przez zgniot. Aby wyeliminować utwardzanie przez zgniot i kontynuować proces tłoczenia, wymagany jest proces wyżarzania pośredniego. Zwiększa to koszty produkcji części tłoczonych i wydłuża cykl produkcyjny. Poprzedni: Co oznaczają główne parametry techniczne prasy wykrawającej?