Jakie czynniki są spowodowane awarią form odlewniczych

1. Zmęczenie cieplne, pękanie, uszkodzenia i awarie.

Przy produkcji odlewów forma jest wielokrotnie pobudzana zimnem i ciepłem, w wyniku czego powierzchnia formy i jej wnętrze ulegają deformacji. Kontynuuj rozwój. Gdy pęknięcie się rozszerza, stopiony metal wciska się, a powtarzające się naprężenia mechaniczne przyspieszają propagację pęknięcia. Z tego powodu z jednej strony forma musi być całkowicie podgrzana na początku odlewania. Ponadto forma musi być utrzymywana w określonym zakresie temperatur roboczych podczas procesu produkcji odlewu ciśnieniowego, aby uniknąć wczesnych uszkodzeń związanych z pękaniem. Jednocześnie należy upewnić się, że przed i w trakcie produkcji formy nie występują problemy z czynnikami wewnętrznymi. W rzeczywistej produkcji większość uszkodzeń form to pęknięcia spowodowane zmęczeniem cieplnym. (Przewodnik: Analiza technologii obróbki superhartowania powierzchni spawanej formy rurowej ze stali nierdzewnej)

2. Błąd fragmentacji

Pod działaniem siły wtrysku forma zainicjuje pęknięcia w najsłabszym miejscu, zwłaszcza jeśli ślady znakowania lub ślady obróbki elektrycznej na powierzchni formy nie zostaną wypolerowane lub w wyraźnych rogach wypraski będą pierwszymi mikropęknięciami pojawiają się, a gdy na granicach ziaren występują fazy kruche lub gruboziarniste, łatwo jest je rozbić. Jednakże propagacja pęknięć jest bardzo szybka podczas kruchego pękania, co jest bardzo niebezpiecznym czynnikiem powodującym pękanie i uszkodzenie formy. Z tego powodu z jednej strony wszelkie rysy i ślady obróbki elektrycznej na powierzchni formy należy wypolerować, nawet jeśli znajduje się ona w układzie zalewowym, należy ją wypolerować. Ponadto od użytego materiału formy wymaga się dużej wytrzymałości, dobrej plastyczności, dobrej udarności i odporności na pękanie.

3. Niepowodzenie rozpuszczania

Powszechnie stosowanymi stopami do odlewania ciśnieniowego są stop cynku, stop aluminium, stop magnezu i stop miedzi, ale istnieją również odlewy ciśnieniowe z czystego aluminium. Zn, Al, Mg są bardziej aktywnymi pierwiastkami metali i mają dobre powinowactwo z materiałami na formy, zwłaszcza Al jest łatwy do ugryzienia. Gdy twardość formy jest wysoka, odporność na korozję jest lepsza, a jeśli na powierzchni formy znajdują się miękkie punkty, odporność na korozję jest niekorzystna.

Więcej powiązanych wiadomości z branży obróbki metali: