Jakie awarie wystąpią w projektowaniu i produkcji matryc progresywnych

Rozwiązywanie problemów w projektowaniu i produkcji matryc progresywnych: 　　 Podczas produkcji matryc progresywnych czasami pojawiają się pewne błędy, które wpływają na produkcję. Poniżej przedstawiono rozwiązania niektórych typowych usterek. 1. Zwiększone zadziory produktu. Po wyprodukowaniu formy przez pewien czas, zadziory części produkcyjnych wzrosną. W tym momencie należy sprawdzić wypukłe i wklęsłe krawędzie matrycy. Jeżeli krawędzie są zużyte lub wyszczerbione, należy je naostrzyć i naostrzyć. Następnie oprzyj stempel lub matrycę uszczelką o odpowiedniej grubości. Po wielokrotnym ostrzeniu matrycy należy sprawdzić, czy prosta ścianka krawędzi tnącej została oszlifowana. W przypadku braku prostej ścianki krawędzi skrawającej należy wymienić wkładkę matrycową. Jeśli wypukłe i wklęsłe krawędzie wykrawające nie są zużyte oraz zadziory na częściach. Nierówność wynika z przesunięcia szczeliny zaślepiającej i szczelinę należy w tym momencie wyregulować.　　2. Pływanie materiałów odpadowych 　　 W produkcji tłoczenia pływanie materiałów odpadowych stanowi duży problem, który nie tylko wpływa na produkcję, ale nawet uszkadza formę. Ogólnie rzecz biorąc, odpady o regularnych kształtach, takie jak okrągłe lub kwadratowe, mają skłonność do unoszenia się na wodzie, podczas gdy odpady o nieregularnych kształtach i bardziej złożonych kształtach rzadko będą się unosić.　　 Oto kilka powodów i rozwiązań związanych z pływaniem materiałów odpadowych.　　 (1) Szczelina zaślepiająca jest duża. Jeśli w fazie próbnej resztki często wypływają na powierzchnię, oznacza to, że szczelina zaślepiająca jest zbyt duża. Matrycę należy wykonać na nowo i zmniejszyć szczelinę zaślepiającą. Jeśli odpady od czasu do czasu unoszą się na wodzie, można zastosować wyładowanie iskrowe we wnęce, aby zwiększyć chropowatość.　　(2) Powierzchnia stempla jest zbyt gładka, a odpady przylegają do stempla pod wpływem ciśnienia atmosferycznego, co może zwiększyć pory stempla.　　 (3) Wygaszanie jednostronne powoduje unoszenie się odpadów i dodaje się ostre rogi, aby wycisnąć odpady na stronie, która nie jest wykrojona.　　(4) Prędkość tłoczenia jest wysoka, dlatego należy rozważyć zmniejszenie prędkości. Jeśli ze względu na potrzeby produkcyjne nie można zmniejszyć prędkości, można dodać kołki wypychające na stemplu, aby spychać odpady.　　 Ponadto istnieją również pewne powodowane przez człowieka czynniki postępującej awarii matrycy, takie jak niewystarczające rozmagnesowanie po krawędzi skrawającej, nadmierne zużycie oleju do wykrawania podczas produkcji itp. Należy ich unikać w miarę możliwości