Jaka jest przyczyna rozdarcia odchyleń w przetwarzaniu części tłoczących

W trakcie tłoczenie części przetwarzania parametry procesu mogą nie być rozsądne, dlatego ogólne wymagania opisywały ciśnienie rdzenia i dwóch części razem oraz materiały arkuszowe poddawane odkształceniu plastycznemu, aby uformowały się, gdy blok ślizgowy zsunie się do maszyny, jednak z powodu wady, takie jak niestabilna jakość druku, powiedział, że ciśnienie obrabiarki w równowadze naprężeń w procesie produkcyjnym, tworzą dział projektowania wytłaczania kołnierza matrycowego, pokazuje, że początkowe cechy konstrukcyjne na powierzchni małe i średnie tłumienie. Jednak zignorowano powstawanie tłumienia gniazda rdzenia, z błędem przetwarzania formy pomiędzy częścią a projektem rysunku, tworząc wcześniej części wytłaczane, przechodząc przez kołek pozycjonujący i powierzchnię otworu w górnej części nacisku materiału rdzenia, tak że nacisk materiału rdzenia powinien gwarantować stabilność, jest niezawodny i prawidłowy w pracach konstrukcyjnych, szyna prowadząca podłoża jest bardzo śliska lub artefakty w procesie formowania są niestabilne, powodują kolizję ciśnienia i ściany rdzenia formy. Jeśli w konstrukcji formy zostaną uwzględnione inne czynniki i zaniedbane zostanie zastosowanie specjalnego prowadnicy ślizgowej, zostanie przyjęty przegląd konstrukcji, a tylna część przestrzeni nie będzie zbyt duża, aby dostosować ją, co doprowadzi do wytłoczenia łez części do obróbki części, stal nierdzewna ze względu na doskonałą wydajność i jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej, ale jej wydajność jest słaba w obróbce części do tłoczenia, łatwo zarysowuje powierzchnię, a forma łatwo przylega do guzów, nadaje się do obróbki części do tłoczenia ma ogromny wpływ na jakość i efektywność produkcji. Wraz z dynamicznym rozwojem badań nad symulacją elementów skończonych w obróbce części tłoczonych, coraz więcej osób zaczyna stosować metodę elementów skończonych, aby zrozumieć złożony problem obróbki poprzez tłoczenie i formowanie, i osiąganie sukcesu, plastyczność części mechanicznych poprzez tłoczenie jest bezpośrednio związana z jakość części, tematem jest głównie fuzja z Ningbo Mau Cheung Metal Co. , LTD. , w pewnym typie podłogi samochodu po procesie formowania, na tej podstawie podsumowuje się mechanizm formowania blachy, wiem, że główne czynniki wpływające na głębokość głębokiego tłoczenia.

Dongguana Fortuna Metals Co Ltd. pokazuje, jak efektywna konstrukcja rynku może zachęcać do uczestnictwa, ograniczać gry i agregować informacje w celu poprawy płynności, wydajności i równości na rynkach.

Jesteśmy dumni, że jesteśmy jednym z największych dostawców na rynku. Spodoba Ci się nasza oferta w zakresie precyzyjnego tłoczenia metali. Sprawdź naszą stronę internetową pod adresem Fortuna Części do tłoczenia metali lub zadzwoń, aby porozmawiać z naszym działem obsługi klienta w przypadku jakichkolwiek pytań.

Dongguana Fortuna Metals Co Ltd. możemy obiecać, że nigdy nie ustąpiliśmy w kwestii standardów jakości naszych produktów.

precyzyjne tłoczenie metali, jest alternatywnym produktem do niestandardowych części do tłoczenia dla inwestorów i konsumentów, którzy są pasjonatami naszych produktów lub usług.

Fortuna koncentruje się na trzech kluczowych elementach — procesie, ludziach i technologii — autorzy odkryli, że ludzie z dwóch pozornie przeciwstawnych kultur są w stanie współpracować w środowisku opartym na projektach, aby się uzupełniać i czerpać obopólne korzyści, przynosząc korzyści obu stronom