O co chodzi z przemieszczaniem się odpadów w górę w procesie obróbki części tłoczących?

Zakład przetwórstwa części do tłoczenia, obróbka części do tłoczenia metali, części do tłoczenia metali, części mechaniczne itp .; na czym polega ruch odpadów w górę? Ruch odpadów w górę oznacza zjawisko polegające na tym, że odpady w matrycy unoszą się wraz z uniesieniem stempla podczas wykrawania części tłoczącej, a następnie spadają do matrycy. Jeśli z jednej strony wystąpi zjawisko przemieszczania się odpadów w górę, będzie to spowodowane nieostrożnym postępowaniem prowadzącym do obrażeń ciała i wypadków śmiertelnych; z drugiej strony, uszkodzenie formy może nastąpić również podczas zautomatyzowanej produkcji, dlatego należy podjąć natychmiastowe działania, aby temu zaradzić; analiza przyczyn przemieszczania się odpadów w górę w obróbce części tłoczących; 1. Gdy szczelina jest zbyt duża, łatwo jest przenieść odpady z części tłoczących; 2. Jeśli prosta ścianka matrycy zostanie wypolerowana lub zeszlifowana, odpady będą się przesuwać do góry ze względu na zbyt gładkie położenie; 3. Prosta ścianka matrycy jest zbyt wysoka, a przy zablokowaniu ścianki łatwo powstają odpady. Odpady z tłoczenia przesuwają się w górę; 4. Kiedy uderza w tył matrycy i odpady zostają zablokowane, łatwo jest spowodować, że odpady przesuną się w górę; 5. W porównaniu z grubością płyty kształt odpadu zaślepiającego jest duży i cienki i jest ściśle adsorbowany pod stemplem; 6. Przyczepność następuje dzięki zastosowaniu oleju smarowego o dużej lepkości; 7. Po oszlifowaniu matrycy krawędź tnąca jest zbyt ostra; 8. Położenie i funkcja płyty wyładowczej są nieodpowiednie 9. Zjawisko adsorpcji jest spowodowane magnetyzmem; 10, Stempel jest zbyt słabo wsunięty w matrycę; metoda debugowania; 1. Wybierz odpowiednią wartość odstępu do modyfikacji; 2. Do szlifowania prostej ścianki matrycy należy używać szorstkiej ściernicy; w przypadku wykrawania z małą dokładnością wymiarową do obróbki należy zastosować wiertarkę. W prostej ściance części krawędzi matrycy rzadko występuje zjawisko przemieszczania się odpadów tłoczących do góry; 3. Z góry przewiduje się, że prosta ściana matrycy do szlifowania będzie stwarzać ryzyko przemieszczania się odpadów w górę. Dodatkowo, ponieważ zderzenie tylne spowoduje zatykanie się zadziorów i przemieszczanie odpadów w górę, należy skorygować prostą ściankę matrycy; 4. Włóż stempel na głębokość 3 ~ 5 mm do matrycy, a zatkane odpady ograniczają się do trzech lub mniej kawałków; 5. Gdy materiał jest bardzo cienki, ze względu na olej, magnetyzm, próżnię i inne przyczyny, odpady łatwo adsorbują się na dnie stempla. 6. Po zmieleniu wklęsła forma ma silną tendencję do przemieszczania się odpadów w górę. Jeżeli występuje ruch w górę, krawędź tnącą należy lekko stępić ściernicą; 7. Podczas produkcji masowej najnowocześniejsza technologia będzie wytwarzać magnetyzm, dlatego konieczne jest regularne rozmagnesowywanie; 8. Jeśli podczas usuwania odpadków ze stempla nie będziesz ostrożny, po odpadnięciu stempla mogą wystąpić wypadki, dlatego musisz podjąć odpowiednie środki. Na prostej ściance wklęsłej formy można ustawić cienką przegrodę. Kiedy stempel przechodzi przez przegrodę, przegroda jest wkładana, aby zapobiec spadaniu odpadów; rekomendacja artykułu: analiza różnych problemów w debugowaniu części do tłoczenia metalu (2) Poprzednia: Analiza różnych problemów w debugowaniu części do tłoczenia metalu (2)