Jaki jest problem nierówności na powierzchni części tłoczonych?

Najczęstszym problemem powierzchni w produkcji części tłoczonych są nierówności. Większość przyczyn jest spowodowana pyłem lub opiłkami żelaza na powierzchni materiału lub matrycy; szczegółowe powody są następujące: 1. Proszek żelaza powstaje, gdy cewka jest odcięta; Po odcięciu zwoju na powierzchni cięcia powstają zadziory, a podczas przechowywania lub transportu skradziony towar zostaje przyczepiony do blachy; 2. Matryca do tłoczenia: proszek żelaza powstaje podczas spalania koralika ciągnącego, a położenie otworu wylotowego ograniczającego matrycę do ciągnienia jest nieuzasadnione. Wklęsłe i wklęsłe spowodowane przez części tłoczące, wypukłe i wklęsłe spowodowane przez matrycę ścinającą; 3. Gdy prędkość robota zostanie ustawiona nierozsądnie, podczas wchodzenia do formy części do tłoczenia, kolizje i inne zjawiska spowodują złe zjawiska w częściach do tłoczenia; Polecany artykuł: Bezpieczeństwo w obróbce części tłoczących Jakie są główne punkty? Poprzedni wpis: Na jakie czynniki należy zwrócić uwagę podczas ostrzenia form do tłoczenia metali?