Jaka jest procedura przetwarzania precyzyjnych części tłoczących? Sprzęt z 15-letnim doświadczeniem w tłoczeniu powie Ci

Procedura precyzyjnego tłoczenia części: Części tłoczone przykładają siłę zewnętrzną do płyt, pasków, rur i profili poprzez stemple i matryce, powodując odkształcenie plastyczne lub separację, aby uzyskać wymagany kształt i rozmiar metody formowania przedmiotu obrabianego oraz powstałego przedmiotu obrabianego. tłoczenie części. Tłoczenie to metoda obróbki plastycznej, która polega na zastosowaniu pras i form w celu przyłożenia siły zewnętrznej do płyt, pasków, rur i profili, powodując odkształcenie plastyczne lub rozdzielenie, w celu uzyskania detali (wytłoczek) o wymaganym kształcie i rozmiarze. Tłoczenie i kucie to obróbka plastyczna (lub obróbka ciśnieniowa), zwane łącznie kuciem. Półfabrykaty przeznaczone do tłoczenia to głównie blachy i taśmy stalowe walcowane na gorąco i na zimno. Światowej stali 60–70% stanowią blachy, z których większość jest wytłaczana w gotowe produkty. Karoseria, podwozie, zbiornik paliwa, żebra chłodnicy, bębny kotłów, skorupy kontenerów, silniki, blachy ze stali krzemowej z rdzeniem elektrycznym itp. wszystkie są stemplowane i przetwarzane. Istnieje również duża liczba części tłoczonych w produktach takich jak instrumenty, sprzęt gospodarstwa domowego, rowery, maszyny biurowe i przybory kuchenne. W porównaniu z odlewami i odkuwkami części tłoczone charakteryzują się cienkością, jednolitością, lekkością i wytrzymałością. Tłoczenie może wytwarzać przedmioty z usztywnieniami, żebrami, pofałdowaniami lub kołnierzami, które są trudne do wytworzenia innymi metodami w celu poprawy ich sztywności. Dzięki zastosowaniu precyzyjnych form precyzja przedmiotu obrabianego może osiągnąć poziom mikronów, a powtarzalność jest wysoka, specyfikacje są spójne, a otwory, występy itp. można wybić. Części tłoczone na zimno na ogół nie są już przetwarzane przez cięcie lub wymagana jest tylko niewielka ilość obróbki cięcia. Precyzja i stan powierzchni części tłoczonych na gorąco są niższe niż części tłoczonych na zimno, ale wciąż lepsze niż odlewy i odkuwki, przy mniejszej obróbce skrawaniem. Tłoczenie jest szybką metodą produkcji. Stosując matryce złożone, zwłaszcza wielostanowiskowe matryce progresywne, można wykonać wiele procesów tłoczenia na jednej prasie, a cały proces od rozwijania taśmy, poziomowania, wykrawania po formowanie i wykańczanie. Produkcja automatyczna. Wydajność produkcji jest wysoka, warunki pracy są dobre, a koszty produkcji są niskie. Ogólnie rzecz biorąc, można wyprodukować setki sztuk na minutę. Powyżej przedstawiono procedurę przetwarzania precyzyjnych części tłoczących. Jeżeli chcesz dowiedzieć się więcej zapraszamy do konsultacji